高压气体气密性检测台 气密性压力试验台 气密性试验主要是检验管路、工件、容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密性试验。
技术参数:
·增压范围:0~320MPa; ·介质:气体或液体; ·驱动方式:气动;
性能:防爆,自动
气动气体增压泵
赛思特气体增压泵增压泵型号齐全,有单作用单级(如STA系列),双作用单级(如STD系列),双作用双级(如STT系列)以及动力星系列,各种型号增压泵单独或组合可以获得不同的压力和流量配比,可增压空气、氮气、氦气、氢气、氩气、氖气、氧气、天然气等多种气体,增压提高气体原始压力,能够满足各种领域的高压气体应用要求,为全球客户提供全面压力解决方案。
STA系列气体增压泵
赛思特气体增压泵增压泵型号齐全,STA系列气体增压泵是单作用单级,具体可分为STA02/STA05/STA10/STA25/STA40/STA60/STA100,此系列增压泵对气体入口压力有要求,具体见下方参数表,输出压力与驱动压力成正比,输出压力可调。
STA系列气体增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动,全部采用铝合金及不锈钢制造,全部密封件均为进口优质产品,最大设计驱动气压均为10bar,为了保证泵的寿命,建议驱动气压≤8bar。
STD系列气体增压泵实物图
STD系列气体增压泵
STD系列气体增压泵是单级双作用增压泵,具体可分为STD10/STD25/STD40/STD60/STD100,此系列增压泵为双头泵,流量比STA系大近一倍,对气体入口压力有要求,具体见下方参数表,输出压力与驱动压力成正比,输出压力可调。
STD系列气体增压泵实物图
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赛思特公司根据客户提高要求订制气密性压力试验台
主要应用于五金铸件,汽车工业,卫生洁具,塑料包装,电子电气五金汽车零部件等气密性测试仪,适合于任何五金零部件生产的企业质量控制的检验设备之一。本系列应用于汽车油冷器注塑件,铸件等工程塑料制品及五金产品,作气密性检测,是检漏,测漏,试漏等泄漏测试的主要检查手段之一。
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8.控制方式:手动/计算机控制
CNG汽车改装管路气密性检测装置实际为气体增压装置,该装置是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。
一、特点
它是使用压缩空气为动力源,以气体增压泵为压力源,输出气体压力与驱动气源压成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的增压后的气体压力。当驱动气源压力与增压后的气体压力平衡时,增压泵便停止充压,输出气体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于阀门、管路、连接件、压力容器等受压设备的试压检验。同时也适合科研、检验部门检测工具。全国服务热线:王经理 手机18660149158 Q Q:2622536687 欢迎您的来电,或登录www.shineword.com查看
二、用途
用于CNG改装汽车管路、阀门、连接件的气密性检验及耐压检验。
三、型号意义
GBS40
GBS--- CNG改装汽车管路气密性试验装置代号
40--- 表示该装置所使用的气体增压泵的增压比为40:1
四、产品工作原理
注:所用元件介绍
序号 | 名称 | 型号 | 备注 |
1 | 气动二联体 | UFRL40 | 接口1/2G |
2 | 手动换向阀 |
| 二位三通 |
3 | 气体增压泵 | STT40NL | 增压比40:1 |
4 | 气源压力表 | Y60-1 | 0-1Mpa |
5 | 高压气体压力表 | YN100-40 | 1-40Mpa |
6 | 高压针阀 | SCV70 | 工作压力0-70Mpa |
7 | 卸荷阀 | SCV70 | 工作压力0-70Mpa |
8 | 柜体 | GBS | 蓝色喷塑 |
注意事项:
1、高压截止阀为锥形针阀,关闭力不能大于18NM。
2、在升压过程,截止阀如有渗漏,正确的操作应是卸压后
再重新关闭。
3、要避免用力过大而损坏阀芯,缩短该阀使用寿命。
五、技术参数及特点
技术参数:
系统额定压力 | 32Mpa |
噪音 | <75dB |
相对湿度 | 不高于90% |
环境空气压力 | 0.1Mpa |
本系统特点:
1、 无油压缩,气体不受污染
2、 不需配电设备
3、 不需冷却机
4、 控制机简单,机中全部使用气动控制,安全可靠
5、 噪音小
6、 设备尺寸小,可撬装化,安装费用低
7、 由于设计简单和压缩的低耗热量而带来的低维护费用
六、操作程序
1、 将二联体的油雾器加入润滑油。南方用10#或20#机械油,北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的1/3。
2、连接上需要试压的管路,关闭卸荷阀,打开高压针阀,气源压力要求不大于0.7MPa(7kgf/cm????)。
3、调整好二联体的压力,如将气源压力调到0.5MPa,增压后气体压力为20MPa。
4、打开手动换向阀(俗称手拉阀),气体增压泵开始工作,当达到设定压力后增压泵停止工作。或看到高压压力表达到需要的压力时关闭手动换向阀,让泵停止工作。
5、检验完毕后,关闭手动换向阀,切断驱动气源,然后打开卸荷阀,将管路中的高压气体卸完后再拆掉被试件。
七、最大耗气量及配套的空压机
耗气量主要是由增压泵的驱动缸活塞的每分钟的往复次数所决定的,在所供气源压力不便的情况下,泵的往复次数决定于排出气体压力的大或小。当气源压力调至最高作空载排气时(如对被检大容积容器充气时)就是泵耗气量最大的时候。随着被试容器内的气压逐渐升高,泵的往复速度也逐渐减慢,直至驱动气气压与排除气体气压成比例平衡后,泵就停止工作,耗气量就等于零。该装置所配气体增压泵PST40AL的最大耗气量为1.2m3/min, 按照常规CNG汽车改装管路气密性试验的的实际情况,可选大于0.75m3/min排量的空压机就可。
八、操作注意事项
九、售后服务及保修规定
赛思特品牌产品自发货之日起一年内对由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当,所用液体不适用,空气,液体介质中含有杂质以及所用压力超过了目录中所列范围而引起的任何零件失效,均不在保修范围内。客户可将认为具有原始缺陷的产品退还给工厂进行维修或更换。对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件,将给予免费更换或维修。保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意。材料返回需提供购货日期,采购单编号,型号,退件原因或其它相关数据必须在保修申请文件中列出,以便于及时将退件或更换件退回给客户。
如果在没有预先授权的情况下,就将单元拆开,误用或进行改造,保修将无效。重装不当或使用的配件非原厂所制造的,同样将导致保修无效。
对SHINEEAST产品进行任何改造,无论是已经发生或是今后将发生的,都将导致该产品的保修无效。对于已经改造的产品,SHINEEAST将不承担任何的责任和义务。任何损失或因改造及使用改造过的SHINEEAST产品而导致的人身伤害,SHINEEAST不接受其提出的任何索赔或要求。
对SHINEEAST产品承担的义务仅限于更换,任何因自然因素或人为因素而导致的损失,以及因连接需要或在使用该产品过程中所产生的费用,SHINEEAST都将不予承担。
上述保修期的规定适用于销售及特殊目的下有关产品适用性方面的保修规定。除上述明确列明以外,此规定不包括或隐含其它任何关于保修方面的承诺
水压试验机的分类
我公司生产的水压压力测试设备主要包含耐压试验台、爆破试验台两种类型,主要对被测件(管路、阀门、压力容器、壳体等耐压型产品),其结构形式及控制方式分为简易控制型(不含爆破箱体),手动控制型(可选择压力控制器),计算机控制型(分体式)以及对一些特殊行业(气瓶等压力容器)的测试 全国服务热线:王经理 手机18660149158 Q Q:2622536687 欢迎您的来电,或登录www.shineword.com查看
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一、应用范围:
爆破试验台主要用于以下零部件的出厂检测:汽车软管类: 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管;工程液压软管,主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验;航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。
二、系统特点: 1、技术先进,结构设计合理,具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点; 2、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接方便拆卸,安全系数高,寿命长, 便于维护; 3、数据报告:可根据需要打印相应的数据报告; 4、加紧方式:自动加紧; 5、数据采集:专业压力及温度采集软件,并显示曲线; 6、数据存储:保存数据到excel表格,可随时查看数据三、主要技术参数: 1、爆破试验台,驱动气压范围:0.3-0.8Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。 2、最大耗气量:1Nm3/min 3、压力测试范围:0—320Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。 4、工作介质:水、液压油、乳化液等。 5、加压速率:≤5Bar/s; 6、电源电压:交流220V;四、应用范围 1:胶管水压试验航空航天附件维修后的静态,动态测试 安全阀门校定 2:阀门及井口装置水中冒泡实验 3:汽车制动系统 测试 4:高压气体系统和仪器的测试 5:去矿化作用,如反渗透作用及脱盐作用提供压力以测验或校准天然气元件 6:煤矿压力增压系统(防爆领域)五设备结构 1、爆破箱体 2、控制柜体
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液或液压油,最高测试压力可达3200bar;可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式,为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括:试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司,长期批发供应增压泵,设备包括:气体液体增压泵试压泵,耐压爆破实验台,安全阀校验台,气动冲压铆接设备,气密性实验装置,胶管脉冲实验台,CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线,外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠,售后服务保障,性价比高,赢得顾客好评,欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明: BPT -------水压爆破试验台
GD400---- 增压比:400:1 (不同工况选用增压泵不同,压力范围不同)
MPA------- 计算机控制(控制方式根据需要选择)
四、设备功能
五、技术参数
1.机械系统原理:
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!
2.主要技术参数:
3.试验台结构
备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六.安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七.爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命,建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例(此类为非标设备,可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等)
永嘉县特优液压机械厂是专业生产液压阀门检测设备的企业。本厂拥有一支年轻、稳定的专业机械技工队伍,陆续开发了“卧式、立式、潜水式、顶压式”阀门测试台及阀门密封研磨设备。www.cntyv.com本厂根据GB/T13927-92《通用阀门压力试验》和JB/T9092-99《阀门的检验与试验》及美国API598-99标准设计改进了新一代液压阀门测试台,www.testvalve.cn本系列阀门检测设备集液压、机电、试压和液体介质储存循环使用一体,具有功能完善,性能稳定,自动化程度高等特点,适用于各类高中压阀门的强度、密封等性能的试验,是目前国内外较为先进的阀门检测设备。
多年来我厂奉行“质量第一,用户至上”的宗旨,坚持“依靠科技求发展,依靠质量求生存”的方针、为了感谢广大用户的厚爱,“特优人”将加倍努力,一如既往的为您提供最优良的产品,以最优惠的价格提供给您最满意的产品,欢迎新老客户前来惠顾!
一.泄压阀整定压力试验台介绍
泄压阀又名 安全阀(safety valve)根据系统的工作压力能自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。浙江思明特流体设备生产的泄压阀整定压力试验台是专业针对泄压阀出厂压力调整和安装之前压力整定的设备。二.泄压阀整定压力试验台组成及原理
泄压阀整定压力试验台由三部分组成:增压部分、控制系统、校验平台。
1.增压系统:由思明特气液增压泵、单向阀、蓄能器、等组成。
2.控制系统:通过压力表观察气源及增压系统的压力,并通过高精度调压阀调节。可选配计算机自动控制系统,可实现试验过程的数据采集,自动控制,数据保存和打印试验报告功能 3.校验平台:由安装工作台、密封盘、螺栓压板等组成。
当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道,防止发生意外。三.泄压阀整定压力试验台的应用1、泄压阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。2、使用者在将泄压阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保泄压阀的整定压力值符合要求。
一.呼吸阀整定压力试验台介绍
呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。 浙江思明特流体设备生产的呼吸阀整定压力试验台是专业针对呼吸阀出厂压力调整和安装之前压力整定的设备。二.呼吸阀整定压力试验台的应用1、呼吸阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。2、使用者在将呼吸阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保呼吸阀的整定压力值符合要求。
三.呼吸阀整定压力试验台组成及原理
呼吸阀整定压力试验台由三部分组成:增压部分、控制系统、校验平台。
1.增压系统:由思明特气液增压泵、单向阀、蓄能器、等组成。
2.控制系统:通过压力表观察气源及增压系统的压力,并通过高精度调压阀调节。可选配计算机自动控制系统,可实现试验过程的数据采集,自动控制,数据保存和打印试验报告功能 3.校验平台:由安装工作台、密封盘、螺栓压板等组成。
当设备或管道内压力超过呼吸阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道,防止发生意外。
一.卸油管压力试验台介绍
槽罐车的卸油管需要承受罐体压力的4-5倍,检测需要用空气或者水压检测,经过严格的测试合格后才可以使用。SMTD生产的卸油管压力试验台是专业针对槽罐车卸油管进行压力测试,升压缓慢,压力无级调节,压力稳定,数据准确精度高。
二.装卸软管压力测试方法
1装卸软管在196KPa压力下,保压5min不得渗漏;(软管压力试验)
2试验用气:一般应用洁净的空气或氮气;
3试验方法:首先在软管外涂抹肥皂水或将软管完全浸入水中,然后从适当位置缓慢向软管内通入洁净的空气或氮气,使其压力达到196KPa,保压5min,观察有无渗漏;
三.配套试验设备通气阀校验
1当罐内压力高于外界压力6KPa时,出气阀应关闭,但高于8KPa时应开启;当罐内压力低于外界压力2KPa时,进气阀应关闭,但低于3KPa时应开启;(通气阀性能试验)
2试验用气:一般应用洁净的空气或氮气;
3试验方法:在通气阀校验台上试验,校验压力如下:出气阀开启压力8KPa,关闭压力6KPa;进气阀开启压力-3KPa,关闭压力-2KPa
序号 | 项目要求 | 性能指标 | 备注 |
1 | 被试对象 | 汽车软管 | |
2 | 相关标准 | VL-1995、QC/T 661-2000 | |
3 | 功能 | 脉冲试验 | |
4 | 试验介质 | CHF202、PAG油、PS油、ATF油 | |
5 | 脉冲压力 | 0.1MPa-10 MPa | 根据需要可设任意压力档,压力上限与下限均受控 |
6 | 压力精度 | 0.1MPa | |
7 | 介质温度 | -10-150℃,高低温试验箱尺寸:1200mm*800mm*800mm | 空载时,升温速度至少2℃/min,降温速度至少1.5℃/min |
8 | 环境温度 | 室温 | |
9 | 脉冲频率 | 0.1-1.25Hz | 范围内可任意设(高压低频) |
10 | 同时试验件数 | 1-10件 | 试件规格:¢6-20,长度500mm |
11 | 脉冲波形 | 梯形波、三角波、正弦波(近似)锯齿波、保压循环 | 试验波形可任意选择,波形精度采用美国NI软件控制,测量精度可达0.25%,显示压力精度:0.02MPa |
12 | 系统冷却方式 | 水冷 | 用户自备冷却水源 |
13 | 控制方式 | 1、波形控制:采用液压伺服控制技术,脉冲压力波形(上升与下降时间设定范围0.1-5秒、保压时间与间隔时间设定范围0-300秒)脉冲次数,介质温度和环境温度可在可控范围内任意设定。 2、计算机采用双核处理器,250G硬盘1G内存工业级液晶显示器,HP激光打印机 | 采用美国NI软件,Labview10.0软件,具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能,方便查询和打印输出。 |
14 | 单次循环次数 | 最多100万次(可设定) | 不间歇、无人值守 |
15 | 伺服振动系统 | 振动频率:0-20Hz可调,振动位移:0-20mm, | 振动源:伺服油缸;控制方式:电液伺服 |
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简单型爆破试验台 | 手动控制型爆破试验台 | 计算机控制型爆破试验台 |
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静压、爆破试验台 | 通用水压试验机 | 液压胶管件爆破试验机 |
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液压试压爆破试验台 | 通用型气密性检测设备 | 计算机控制型安全阀校验台 |
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液或液压油,测试压力可达3200bar;可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式,为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括:试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司,长期批发供应增压泵,设备包括:气体液体增压泵试压泵,耐压爆破实验台,安全阀校验台,气动冲压铆接设备,气密性实验装置,胶管脉冲实验台,CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线,外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠,售后服务保障,性价比高,赢得顾客好评,欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明: BPT -------水压爆破试验台
GD400---- 增压比:400:1 (不同工况选用增压泵不同,压力范围不同)
MPA------- 计算机控制(控制方式根据需要选择)
四、设备功能
工作压力:0-320
压力:320MPA(可选)
试验环境温度和介质温度:常温;
试验压力无级调节,靠计算机程序控制,试验参数设定后可以自动充水、升压、保压(爆破)、泄压
试验程序有:
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破-泄压
实现计算机控制功能,压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示;被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表;打印内容包括实验项目、升压速度,压力时间曲线,测试时间,生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器,便于设备爆破压力显示使用!
各压力表接口,高压管路连接口,低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接,保证设备性能下以便于安装及拆卸!
五、技术参数
1.机械系统原理:
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!
2.主要技术参数:
3.试验台结构
备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六.安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七.爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命,建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例(此类为非标设备,可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等)
深海水压试验机设备
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验,其深度高达0-10000m(压力范围0-100Mpa),广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置,拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度,保压时间、保压检测范围,试验压力上下线,疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为:螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进,结构设计合理。自动提升,无需人力,安全可靠。6、自动数据采集,方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。2、耗气量:1Nm3/min3、压力测试范围:0—100Mpa,压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求,选择相对应的压力及控制精度。(更高压力请咨询)4、工作介质:水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统,及相应的功能。
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