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伺服脉冲压力试验台脉冲试验机

伺服脉冲压力试验台脉冲试验机脉冲试验台的介绍及安全保护

A 系统介绍

伺服脉冲压力试验台是专门对各种汽车空调管、冷凝器等容器与管路进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式，试样破坏或机器出现故障自动识别并作相应处理，真正做到自动化控制、智能化无人值守。

设备动作描述及所实现的功能：

1、将被试件与脉冲出口相连；

2、启动工控机，打开脉冲测试系统软件；

3、设定各项输入参数，计划脉冲数、脉冲幅值、频率、占空比等参数；

4、点击软件上的“脉冲管路排气”按钮，系统自动排除被试件或脉冲管路内的空气。

5、启动脉冲试验，在脉冲测试工作过程中，压力传感器采集管路压力输出电流信号（或电压信号）到美国NI数据采集卡，进行数据采集，通过Labview编写的软件动态显示试验压力，统计脉冲数、自动控制试验过程，保存试验数据，试验结束自动输出试验报表。

6、Labview软件控制流程及输出报表格式可基于需方要求定制。

7、试验过程中可以对脉冲参数进行调节、更改、修整。

8、针对试验完成、试验失败、故障，设备具有相应声光报警功能。

安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；

2.回路中设有过滤装置：在过滤器的两端装有压差发讯报警器；

3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

4.液箱液位报警；

5.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备；

6.设备设用门开报警功能：在试验过程中不能打开试验腔，防止试件爆破伤害到工作人员；

7.滤油堵塞报警：在设备运行过程中，液压油污染超标会自动显示，保护液压系统；

8.系统液位低报警：防止油泵吸空而损坏；

9.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；

10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能；

11.设备设用紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

脉冲试验台

管路类脉冲试验台压力容器类脉冲试验台消防气瓶交变试验台

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销售不中断，服务不停止，全国服务热线： 18615639929 王工欢迎您的来电

该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵

水压压力试验台高压水压测试机

水压压力试验台高压水压测试机LBS400-P气液增压（水压）试验台是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型增压装置。一、特点它是使用压缩空气为动力源，以气体增压泵为压力源，输出高压液体压力与驱动气源压力成比例400：1。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的增压后的液体压力。当驱动气源压力与增压后的液体压力平衡时，增压泵便停止充

详细说明

LBS400-P气液增压（水压）试验台是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型增压装置。

一、特点

它是使用压缩空气为动力源，以气体增压泵为压力源，输出高压液体压力与驱动气源压力成比例400：1。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的增压后的液体压力。当驱动气源压力与增压后的液体压力平衡时，增压泵便停止充压，输出液体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。

二、用途

用于水、油等非腐蚀性液体增压，将液体压至80-320MPa。

三、型号意义

LBS400-P

LBS －－- 液体增压装置代号

400－－- 表示该装置所使用的气液增压泵的增压比为400：1

P－－- 表示该系统为远程电控（手动卸荷）

四、设备工作原理及外形图

五、操作程序

1、将测试件连接在高压出口（穿板接头M14*1.5）与排气气控阀之间；确保连接处没有泄露。

2、将控制台与试验台连接（两根数据线，其中黑线直接在控制与试验台之间相连；白线控制台已连接好，将另一接头通过试验台穿板孔进入箱体与传感器相连。）

3、连接驱动气源，打开驱动气源

4、根据测试件测试压力调整调压阀的压力，本系统采用GD400的增压泵作动力，调压阀（安装在检测台）的压力按测试件压力/400进行计算，实际应用时，应调整调压阀的压力在0.6MPa左右。

5、检测台上节流阀出厂前已经设定好，请不要在进行调整

6、启动电源

7、调整数显表，按测试件的测试压力设定最高压力和最低压力及保压时间。

第1次按下“1”键，按“2”或“3”设定上限压力；第2次按下“1”键，确定上限压力，按“2”或“3”设定下限压力；第3次按下“1”键，确定下限压力，按“2”或“3”设定时间；第4次按下“1”键，确定。 “4”键为报警解除键。

8、按下排气按钮，系统冲水排气，检测台右侧面处有一透明软管，观察该透明软管充满水后，说明管路内气体已排除。

9、按下控制台上的加压按钮，系统会按设定的压力自动加压，达到设定压力后，增压泵自动停止工作，进入保压，保压时间达到设定要求后，蓝色蜂鸣器报警，说明测试件合格。按下卸荷按钮，卸荷后，拆下测试件。

10、如果保压时间达不到设定时间，红色蜂鸣器进行报警，说明测试件不合格，按下卸荷按钮，拆下测试件。

11、急停按钮。按下，停止；右旋，打开。

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销售不中断，服务不停止，全国服务热线：0531-68858213 18615639929 王工欢迎您的来电

该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵

伺服脉冲压力试验台

产品简介

脉冲试验台的介绍及安全保护A 系统介绍伺服脉冲压力试验台是专门对各种汽车空调管、冷凝器等容器与管路进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式，试样破坏或机器出现故障自动识别并作相应处理，真正做到自动化控制、智能化无人值守。设备动作描述及所实现的功能：1、将被试件与脉冲出口相连；2、启动工控机，打开脉冲测试系统软件；3、设定各项

详细说明

脉冲试验台的介绍及安全保护

A 系统介绍

伺服脉冲压力试验台是专门对各种汽车空调管、冷凝器等容器与管路进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式，试样破坏或机器出现故障自动识别并作相应处理，真正做到自动化控制、智能化无人值守。

设备动作描述及所实现的功能：

1、将被试件与脉冲出口相连；

2、启动工控机，打开脉冲测试系统软件；

3、设定各项输入参数，计划脉冲数、脉冲幅值、频率、占空比等参数；

4、点击软件上的“脉冲管路排气”按钮，系统自动排除被试件或脉冲管路内的空气。

5、启动脉冲试验，在脉冲测试工作过程中，压力传感器采集管路压力输出电流信号（或电压信号）到美国NI数据采集卡，进行数据采集，通过Labview编写的软件动态显示试验压力，统计脉冲数、自动控制试验过程，保存试验数据，试验结束自动输出试验报表。

6、Labview软件控制流程及输出报表格式可基于需方要求定制。

7、试验过程中可以对脉冲参数进行调节、更改、修整。

8、针对试验完成、试验失败、故障，设备具有相应声光报警功能。

安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；

2.回路中设有过滤装置：在过滤器的两端装有压差发讯报警器；

3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

4.液箱液位报警；

5.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备；

6.设备设用门开报警功能：在试验过程中不能打开试验腔，防止试件爆破伤害到工作人员；

7.滤油堵塞报警：在设备运行过程中，液压油污染超标会自动显示，保护液压系统；

8.系统液位低报警：防止油泵吸空而损坏；

9.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；

10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能；

11.设备设用紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

脉冲试验台

脉冲疲劳试验机（压力容器类）

管路类脉冲试验台压力容器类脉冲试验台消防气瓶交变试验台

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该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵

水压测试器油压测试液压元件压力试验台

济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式，为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。

水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台

赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。

一、设备原理

赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.

二、适用范围

适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

三、型号含义

BPT-GD400-MPA

说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台

GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）

MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）

四、设备功能

工作压力：0-320
压力：320MPA（可选）
试验环境温度和介质温度：常温；
试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
试验程序有：
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破-泄压
实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！

五、技术参数

1.机械系统原理：

整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。

高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！

2．主要技术参数：

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3.试验台结构

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备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。

2、该爆破耐压试验台装置质保一年。

六．安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；

2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；

4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；

5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明

赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。

本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。

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八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）

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深海水压试验机设备

产品应用济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验，其深度高达0-10000m（压力范围0-100Mpa），广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置，拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度，保压时间、保压检测范围，试验压力上下线，疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为：螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进，结构设计合理。自动提升，无需人力，安全可靠。6、自动数据采集，方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、耗气量：1Nm3/min3、压力测试范围：0—100Mpa，压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求，选择相对应的压力及控制精度。（更高压力请咨询）4、工作介质：水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统，及相应的功能。

全国服务热线：18660149158 王工欢迎您的来电

该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵

水压压力试验台测试压力0-200MPa

30mpa水压爆破试验台适用于管件阀门承压部件压力测试

一、型号意义

LBS-GD40

LBS－－- 液体增压装置代号

GD40－－- 增压比：40:1

二、技术参数

系统额定压力	28Mpa
驱动气源压力	0.6-0.8mpa
水源	内置20L水箱
标态流量	3L/MIN
进/出口螺纹	ZG1/4内螺纹
噪音	＜75dB
配件	高压胶管：3米 1 接头：ZG1/4-M141.5 2 O型密封圈：6.81.8 *6
控制方式	手动控制
气源接口	Φ12快插
机箱材质	Q235蓝色喷塑
机箱尺寸	约700500900mm

赛思特

耐压爆破试验设备

济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，最高测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式。

水压试验设备包括：手动/气动/电动试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台

赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。

一、设备原理

赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.

二、适用范围

适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

三、手动控制型水压试验设备

1.设备外形参考：

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系统额定压力	0-350Mpa（可选）（根据使用压力需求选择合适的压力范围）
驱动气源压力	0.4-0.8mpa
水源	内置水箱或外接自来水
标态流量	10L/MIN不同压力流量不同
进/出口螺纹	ZG3/8内螺纹（可选ZG1/4、ZD1/2、M14*1.5）
噪音	＜75dB

3.操作步骤简介

*连接设备气源，把水箱加满水

*调节气源调压阀至0.4-0.8mpa

*用高压胶管连接被测试件至设备高压出口

*关闭卸荷开关，打开驱动开关，设备开始增压

*直接做爆破试验或增压至所需压力后关闭高压开关进行保压试验

赛思特水压试验机具有达到增压比自动停止的功能，因此可以调节相应的气源压力来实现到压自动停止的效果（例如100:1 的试验机，如需要60mpa水压，可以调节气源调压阀至0.6mpa气压，放大100倍即输出压力60mpa，设备增压至60mpa即可自动停止增压）

4.使用连接示意图

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1.型号含义

BPT-GD400-MPA

说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台

GD400－－-- 增压比:400：1

MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）

2.设备功能

工作压力：0-320（压力大小范围根据实际需求可选）
最高压力：320MPA（可选）
试验环境温度和介质温度：常温；
试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
试验程序有：
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破-泄压
实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！

3.机械系统原理：

整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。

高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！

4．主要技术参数：

5.试验台结构

备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。

2、该爆破耐压试验台装置质保一年。

6．安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；

2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；

4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；

5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

7．GD系列气液增压泵/气动试压泵说明

赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。

本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。

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8、类似设备试验台软件界面

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耐压爆破试验台英文版爆破试验台界面气密性试验台伺服脉冲压力试验台气瓶水压外测法检测设备

9.试验报告示例不锈钢管爆破试验报告爆破保压试验报告443 脉冲试验报告气密试验报告水压试验报告 10.部分爆破效果

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模拟深水压试验设备

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产品应用济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验，其深度高达0-10000m（压力范围0-100Mpa），广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置，拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度，保压时间、保压检测范围，试验压力上下线，疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为：螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进，结构设计合理。自动提升，无需人力，安全可靠。6、自动数据采集，方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、最大耗气量：1Nm3/min3、压力测试范围：0—100Mpa，压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求，选择相对应的压力及控制精度。（更高压力请咨询）4、工作介质：水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统，及相应的功能。

该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵

安全爆破片试验台爆破片压力试验台

爆破片爆破试验台是爆破片生产商安全生产的重要系统之一，爆破片是压力容器、管道的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力，保障人民生命和国家财产的安全。爆破片生产公司要为客户和认证部门提供爆破片的实验数据报表，所以对爆破片实验过程参数实时采集和管理至关重要。

爆破片爆破试验台由压力介质源、压力指示与爆破片压力测量系统、温度测量系统、加温控制系统、工装加紧系统、安全防护设施组成，控制系统采用工业控制计算机，美国NI公司采集卡搭载LABWIE平台监控管理软件。

压力控制系统技术指标：

1、爆破试验装置的试验压力有可靠的控制方法，能够精确测量试验的静压力。最低升压速度应控制在不大于0.001MPa/s。

2、压力控制系统应实现0-15Mpa区间内的压力自动调节，保证恒速升压，升压速率可调，单段或多段保压。恒速卸压及爆破后停止加压，切断气源等功能。

3、实现计算机控制功能，试验参数及程序设定后，系统自动执行，升压速率，保压时间及其他试验数据和曲线参数能实现实时显示。自动保存，可任意查询实时显示，自动保存，并可任意查询实时打印试验报表。

4、测试精度不低于±1%FS,压力表精度等级不低于0.4级，各量程为测量压力值1.5-3倍的压力表（三种量程0-1.6MPa, 0-4.0MPa, 0-10MPa,）或压力变速器。

5、安装介质温度测量仪表，其分辨率应不低于0.5℃。进行校准时包括全部引线及变送器或仪表。包括各量程压力表各安装两块，以判断准确性。

工装夹具系统：

1、夹紧力稳定，分布均匀，最大夹持力为30T（对大工件而言）。对于大小工件设置两套卡爪夹紧装置。因圆形工件较多，设计为三爪卡盘形式。

2、实现计算机控制，夹紧力可调。对于设定夹紧力应保持恒定。

3、具体结构及详细尺寸可定标后协商。


简单型爆破试验台	手动控制型爆破试验台	计算机控制型爆破试验台

静压、爆破试验台	通用水压试验机	液压胶管件爆破试验机

液压试压爆破试验台	通用型气密性检测设备	计算机控制型安全阀校验台

该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵

氮气瓶外测法水压试验机氮气瓶水压压力试验台

赛思特外侧法水压试验台是按照国家对工业气瓶测试标准，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，用于对天然气气瓶水压试验，考核其极限气瓶在压力下的残变与形变形式，采用计算机控制并记录、采集、打印试验数据。

一、设备主要技术参数及性能指标

序号	项目要求	性能指标	备注
1．	被试对象	车载气瓶等
2．	相关标准	GB/T9251-2011 气瓶水压实验方法
3．	功能	外测法水压试验
4．	试验介质	水
5．	测试范围	气瓶外径：219 - 426mm 气瓶长度：600 - 2000mm
6．	最高测试压力	液体48MPa	根据需要可以设定任意压力档
7．	压力精度	±1%fs
8．	介质温度	常温
9．	试验工位	2工位	2水套
10．	驱动空气：	≤8bar
11．	电源电压：	交流220V
12．	控制方式	自动控制：PC机直接数字调节控制试验台	采用美国NI软件，具有动态显示和自动记录保存试验温度、时间、压力、残余变形量等功能，方便查询和打印输出。

二．原理

本装置对各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机控制对气瓶进行空瓶称重、注水、满瓶称重、水压试验等整套操作试验，通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据GB/T9251-2011《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16 - 25MPa，公称容积为30 - 120L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。

气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体形膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采篥系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，但量杯中剩下的水量仍比在气瓶加压前要多，这多出来的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工控机，容积残余变形量与全变形量的比值就是气瓶的容积残余变形率。

三.结构组成、功能：

整个设备由四大部分组成，称重设备、工控机控制及动力源箱体与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、重量，经过数据采集卡进入工控机，工控机操作控制整个测试过程，水套补水一排气，量杯管路补水排气一打压一保压一卸压一存储。

功能：

1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以从气瓶外侧测量其容积残余变形率。

l 气瓶外测采用气动液体方式增压，接液部分采用不锈钢材质；

l 多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；

l 软件采用labview软件，记录相应的试验压力、膨胀量；

l 整个压力试验，工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形；

l 工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出压力和膨胀量；

2、实现工控机控制功能，工控机设定好参数，试验结果增压泵自动启动给气瓶增压，增压至设定压力，增压泵自动停止工作，压力及全变形量值在主机中自动生成并显示，保压至标准设定时间，高压卸压阀自动卸压，自动显示残余变形量，自动计算残余变形率并显示、自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括实验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等

3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形一时间曲线、压力一时间曲线、变形一压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。

4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力

试验装置设计最高工作压力为48Mpa，实际试验压力控制精度不低于10 Psig、实际水位测量精度不低于0. 4设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。

四、报价主要配件清单及报价

1. 配件清单

序号.	名称	型号	品牌	产地	单位	数量
1	气动增压泵	GD80	SHINEEAST	赛思特	台	1
2	气动三联件		新恭	台湾	件	2
3	水阀		SMC	日本	个	5
4	电磁阀		铁达	台湾	件	3
5	手动截止阀	SCV70	SHINEEAST	济南赛思特	件	1
6	气控针阀	压力50MPa		赛思特	件	2
7	压力表	60MPa	科迈	嘉兴	块	1
8	压力表（精密）	60MPa	科迈	嘉兴	块	1
9	压力表	1MPa	科迈	嘉兴	块	2
10	压力传感器	60MPa	丹瑞	昆山	块	1
11	温度传感器		丹瑞	昆山	块	1
12	精密电子称				件	1
13	高压四通		SHINEEAST	济南赛思特	件	1
14	高压五通		SHINEEAST	济南赛思特	件	2
15	其他管路连接附件	弯头直通等		国产	批	1
16	不锈钢水箱及附件		SHINEEAST	济南赛思特	套	1
17	工控机		研祥	中国	台	1
18	采集卡		NI	美国	批	1
19	测控软件		LabView	美国NI	批	1
20	水套		SHINEEAST	济南赛思特	台	2
21	控制箱体		SHINEEAST	济南赛思特	台	1

六、操作程序

6、外测法水压试验热空气干燥（水压试验热空气干燥）

6.1在线气瓶进入水压试验输送线。在输送线上人工连接气瓶反压式软密封快速接头，通过吊装设备，将气瓶移动至翻转机上，将气瓶轻轻移至平躺的翻转机上；

6.2开启翻转控制，翻转机翻转90°，使气瓶瓶口朝上，成直立状态；

6.3首先对空瓶称重，测试数据由外测法水压试验控制系统储存记录，吊装气瓶降低，卸下连接快速接头，将气瓶注满水，连接快速接头，进行满瓶称重，测试数据由外测法水压试验控制系统储存记录；

6.5气瓶吊起放入水套内，将水套盖与待试气瓶快速连接，将高压注水接头插入，开启气源控制阀、水套盖自动压紧密封；

6.6开启计算机操作程序，设定测试压力、测试时间、生产厂家、型号、测试编号和检验员等；

6.7操作控制程序，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至设定压力，增压泵自动停止工作，压力及全变形量值在主机中自动生成并显示，保压至标准设定时间，高压卸压阀自动卸压，自动显示残余变形量，自动计算残余变形率并显示，系统自动生成保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形一时间曲线、压力一时间曲线、变形一压力曲线。能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；

6.8测试完成，关闭气源水盖打开，将测试气瓶移动至翻转倒水机上，将气瓶倒水，倒水完毕。将气瓶移至输送线，水压试验结束；

七、附部分客户案例：

滨州市质监所

诸城市质监所

湖北荆州市质监所

甘肃平凉市质监所

贵州省遵义市质监所

云南省曲靖市质监所

三阳环保设备有限公司

新瑞气瓶检测线

鲁西中油天然气装备有限公司

寿光质量监督局

日照胜通管业

梁山县质监所

聊城市质监所

甘肃武威气瓶检测站

德州市质监所

平安气瓶检测

一东南（福建）汽车工业有限公司

四川汽车工业集团公司

该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵

气瓶外测法水压试验机，钢瓶水压压力试验台

气瓶外测法水压试验机，钢瓶水压压力试验台赛思特外侧法水压试验台是按照国家对工业气瓶测试标准，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，用于对天然气气瓶水压试验，考核其极限气瓶在压力下的残变与形变形式，采用计算机控制并记录、采集、打印试验数据。

一、设备主要技术参数及性能指标

序号	项目要求	性能指标	备注
1．	被试对象	车载气瓶等
2．	相关标准	GB/T9251-2011 气瓶水压实验方法
3．	功能	外测法水压试验
4．	试验介质	水
5．	测试范围	气瓶外径：219 - 426mm 气瓶长度：600 - 2000mm
6．	最高测试压力	液体48MPa	根据需要可以设定任意压力档
7．	压力精度	±1%fs
8．	介质温度	常温
9．	试验工位	2工位	2水套
10．	驱动空气：	≤8bar
11．	电源电压：	交流220V
12．	控制方式	自动控制：PC机直接数字调节控制试验台	采用美国NI软件，具有动态显示和自动记录保存试验温度、时间、压力、残余变形量等功能，方便查询和打印输出。

二．原理

本装置对各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机控制对气瓶进行空瓶称重、注水、满瓶称重、水压试验等整套操作试验，通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据GB/T9251-2011《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16 - 25MPa，公称容积为30 - 120L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。

气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体形膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采篥系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，但量杯中剩下的水量仍比在气瓶加压前要多，这多出来的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工控机，容积残余变形量与全变形量的比值就是气瓶的容积残余变形率。

三.结构组成、功能：

整个设备由四大部分组成，称重设备、工控机控制及动力源箱体与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、重量，经过数据采集卡进入工控机，工控机操作控制整个测试过程，水套补水一排气，量杯管路补水排气一打压一保压一卸压一存储。

功能：

1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以从气瓶外侧测量其容积残余变形率。

l 气瓶外测采用气动液体方式增压，接液部分采用不锈钢材质；

l 多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；

l 软件采用labview软件，记录相应的试验压力、膨胀量；

l 整个压力试验，工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形；

l 工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出压力和膨胀量；

2、实现工控机控制功能，工控机设定好参数，试验结果增压泵自动启动给气瓶增压，增压至设定压力，增压泵自动停止工作，压力及全变形量值在主机中自动生成并显示，保压至标准设定时间，高压卸压阀自动卸压，自动显示残余变形量，自动计算残余变形率并显示、自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括实验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等

3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形一时间曲线、压力一时间曲线、变形一压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。

4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力

试验装置设计最高工作压力为48Mpa，实际试验压力控制精度不低于10 Psig、实际水位测量精度不低于0. 4设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。

四、报价主要配件清单及报价

1. 配件清单

序号.	名称	型号	品牌	产地	单位	数量
1	气动增压泵	GD80	SHINEEAST	赛思特	台	1
2	气动三联件		新恭	台湾	件	2
3	水阀		SMC	日本	个	5
4	电磁阀		铁达	台湾	件	3
5	手动截止阀	SCV70	SHINEEAST	济南赛思特	件	1
6	气控针阀	压力50MPa		赛思特	件	2
7	压力表	60MPa	科迈	嘉兴	块	1
8	压力表（精密）	60MPa	科迈	嘉兴	块	1
9	压力表	1MPa	科迈	嘉兴	块	2
10	压力传感器	60MPa	丹瑞	昆山	块	1
11	温度传感器		丹瑞	昆山	块	1
12	精密电子称				件	1
13	高压四通		SHINEEAST	济南赛思特	件	1
14	高压五通		SHINEEAST	济南赛思特	件	2
15	其他管路连接附件	弯头直通等		国产	批	1
16	不锈钢水箱及附件		SHINEEAST	济南赛思特	套	1
17	工控机		研祥	中国	台	1
18	采集卡		NI	美国	批	1
19	测控软件		LabView	美国NI	批	1
20	水套		SHINEEAST	济南赛思特	台	2
21	控制箱体		SHINEEAST	济南赛思特	台	1

六、操作程序

6、外测法水压试验热空气干燥（水压试验热空气干燥）

6.1在线气瓶进入水压试验输送线。在输送线上人工连接气瓶反压式软密封快速接头，通过吊装设备，将气瓶移动至翻转机上，将气瓶轻轻移至平躺的翻转机上；

6.2开启翻转控制，翻转机翻转90°，使气瓶瓶口朝上，成直立状态；

6.3首先对空瓶称重，测试数据由外测法水压试验控制系统储存记录，吊装气瓶降低，卸下连接快速接头，将气瓶注满水，连接快速接头，进行满瓶称重，测试数据由外测法水压试验控制系统储存记录；

6.5气瓶吊起放入水套内，将水套盖与待试气瓶快速连接，将高压注水接头插入，开启气源控制阀、水套盖自动压紧密封；

6.6开启计算机操作程序，设定测试压力、测试时间、生产厂家、型号、测试编号和检验员等；

6.7操作控制程序，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至设定压力，增压泵自动停止工作，压力及全变形量值在主机中自动生成并显示，保压至标准设定时间，高压卸压阀自动卸压，自动显示残余变形量，自动计算残余变形率并显示，系统自动生成保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形一时间曲线、压力一时间曲线、变形一压力曲线。能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；

6.8测试完成，关闭气源水盖打开，将测试气瓶移动至翻转倒水机上，将气瓶倒水，倒水完毕。将气瓶移至输送线，水压试验结束；

七、附部分客户案例：

滨州市质监所

诸城市质监所

湖北荆州市质监所

甘肃平凉市质监所

贵州省遵义市质监所

云南省曲靖市质监所

三阳环保设备有限公司

新瑞气瓶检测线

鲁西中油天然气装备有限公司

寿光质量监督局

日照胜通管业

梁山县质监所

聊城市质监所

甘肃武威气瓶检测站

德州市质监所

平安气瓶检测

一东南（福建）汽车工业有限公司

四川汽车工业集团公司

该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵

气密性压力检测台密封性压力试验台

气体增压系统特别适用阀门管路，高压容器及连接件等受压设备的试压试验，气瓶充装试验，气密性试验，密闭性试验，爆破耐压测试等，同时也可用于学校，科研及检验部门的检测工具用。

赛思特的气动增压设备，具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点，它是使用压缩空气为动力源，以气体增压泵为压力源，输出气体压力与驱动气源压成比例。全国服务热线：王经理手机18660149158 Q Q：2622536687 欢迎您的来电，或登录www.shineword.com查看

气动增压设备只需连接上驱动气源，连接上需要试压的被测件，调整好二联体的压力，打开手动换向阀，打开高压针阀，气体增压泵开始工作，通过调节阀调节压力，即可输出要求的压力，当达到设定压力后增压泵停止工作。或看到高压压力表达到需要的压力时关闭手动换向阀，让泵停止工作。

主要技术参数：

1.试验压力:1.6MPa、4.0MPa、8.0MPa、20.0MPa、32.0MPa、48.0MPa、100.0MPa

2.试验介质：压缩空气、氮气、氦气或客户约定介质

3.驱动压力：5-8bar

4.测试工位：1工位或多工位

5.压力精度：0.5%F.S

6.控制压力精度：2%F.S

7.使用环境温度：常温-150℃

8.控制方式：手动/数显表/计算机控制

铸造件壳体气密性检测设备

一、适用场合

赛思特公司生产的PLC气密耐压试验台适用于各种气液分离器、油分离器、过滤器、管件壳体、高压容器等的高压气密耐压测试，设备由气动、液压等机构针对各种大中小型标准非标异形件等需要做进行气密或水压耐压检测的场合，设备自动化程度高，极大的减轻工人劳动力，有效节省企业人工成本。

二、气密试验机设备特点

设备PLC控制,程序可实现：自动夹紧－－冲压－－浸水－－保压－－泄压－－出水－－松开等一些列检测功能，为了实现高效快速批量检测，各个实验步骤均可自行设定动作时间，控制可由脚踏开关来输入信号，设备夹紧可靠，自动化程度高，安全高效，可根据客户工件进行非标定制已达到最好的检测效果，设备工位、功能、压力等均可定做。

三、主要技术参数

2.功能：气密试验耐压试验

3.试验介质：高压空气、氮气（可定制气体、水、乳化液、液压油等多种介质）

4.工作压力：气密试验压力8mpa（可定制0-100mpa压力）

5.压力传感器精度：±0.5%FS

6.电源：交流220V、380V

7.介质，环境温度：室温

8.试验程序：充压-浸水-出水-泄压-松开由于被测件属于异形件，为了便于操作采用手动按钮夹紧

9.气源要求：8MPa，自备

10.控制方式：PLC控制

11.试验箱体尺寸：约3300mm*718mm*1300mm

四、主要配件清单

1.液压站1个2.25KW

2.升降气缸2个125*500mm

3.二位五通电磁阀2个诺其二位三通ZG1/2

4.电磁换向阀4个 DCG-02-24

5.侧口夹紧缸2个80*100mm

6.主夹紧缸2个80*500mm

7.工装夹具2套非标定制

8.高压压力表2个嘉兴KEMEI(0-6MPa)

9.高压气控开关阀2个弗雷西

10.高压气控卸荷阀2个弗雷西

11.控制系统2套西门子plc

12.显示器2台7寸

13.电控箱及元器件1套Shineeast

14.试验台箱体1套Q235制作后喷涂处理

15.内部管路、接头、球阀及组装1套赛思特

该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵

气密性测试机密封性压力试验台0-20MPa

气密性试验主要是检验管路、工件、容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。具体联系方式：手机：18660149158 王经理 Q Q：2622536687

技术参数:

·增压范围:0~320MPa; ·介质：气体或液体; ·驱动方式：气动;

性能：防爆，自动

操作方式：手动、PLC、数显表、计算机控制

检测方法

压力容器应按以下要求进行气密性试验：

（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。

（3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。

（4）进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。

（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。

消防水带爆破试验机简介

消防水带爆破试验机也称消防水带水压爆破试验台，静水压爆破试验机等，设备满足国内相关试验标准，试验压力0~15mpa，试验介质为水，可选择计算机控制或者手动控制。内置蓄能器，实时补压，压力恒定，加压部分采用进口柱塞泵，保证加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。主要用于消防水带0~15mpa不同压力等级的泄漏试验、水压爆破强度试验，一机多用，是消防水带生产厂家、检验部门必备的检测设备。

设备适用范围

消防水带耐压爆破试验机用于消防水带泄漏试验、消防水带水压爆破试验、消防水带水压耐压试验

参考标准

满足国家标准GB6246-2011中5.4《有衬里消防水带性能要求和试验方法》消防水带的水压试验与爆破试验

gb3445-2005《室内消火栓法》gb12514.2-2006《消防接口》gb8181-2005《消防水枪》

设备特点

封闭式爆破机箱、控制采集机箱分体式设计，占地小，结构紧凑，自动化程度高，管路、电气规整，干净整洁，安全可靠、便于运输
计算机控制，各试验参数均可设置，测试精度高，压力曲线实时显示设定后机器可以自动充水、升压、保压，到设定时间可以自动泄压排水
配备三柱塞电动泵，配置有变频器，压力任意可调。
可进行泄漏试验、水压爆破强度试验，一机多用
试压时试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压，报警提示，并弹出检测报告
自动恒压，轻微渗漏自动补充恒定压力。
特制水带自动夹紧密封技术，安全可靠密封性好。

主要技术参数

最大试验压力：15-18mpa（可定制）
系统充液流量：15L/min
充液动力源：三缸电动往复泵
电机功率：3KW
变频器调频范围：0-50hz
试验介质：水
试验温度：常温
控制方式：计算机控制或手动控制，可选
报告输出：电子表格或打印试验报告，含试验参数及曲线
测控软件：LabView自主编程
测试工位：1路；
试样长度：1.2m，可定制
测量控制精度：0.01mpa 0.1S；
夹紧方式：液压夹紧或手动，可选
工装尺寸：DN65/DN80两套（可选规格：Ф25mm、Ф40mm、Ф50mm、Ф65mm、Ф80mm、Ф100mm、Ф125mm、Ф150mm、Ф200mm、Ф250mm、Ф300mm）
密封方式：密封圈/螺纹密封；
驱动气源：5-8bar,最大耗气量：0.6立方米/分；
电源：380V

设备外形参考

该公司产品分类：工业气体充装设备氢气压缩机车载气瓶检测设备油改气改装检测设备压铆机设备二氧化碳爆破器充装机消防钢瓶检测设备脉冲试验台爆破试验台水压试验机胀管机安全阀校验台气密性检测设备气液增压系统气体增压设备行业专用泵气液增压泵气体增压泵空气增压泵