YAW计算机控制电液伺服压力试验机主要性能指标:1、规格型号:YAW-1000K~3000KN 2、测量范围:1000KN~3000KN 3、量程:连续自动变换 4、示值度:示值±1% 5、试验空间:400mm 6、上、下压盘尺寸:320X320mm;320X400mm;400X400mm 7、活塞行程:200mm 8、空间调节方式:垫块调整
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型号规格 | YAW-2000 | ||
最大试验力(kN) | 2000 | ||
测量范围(FS) | 4%-100%(可按用户要求提高至1%-100%) | ||
示值相对误差最大允许值 | ±1% | ||
加力速度范围(kN/S) | 1.0~99 | ||
加速度误差最大允许值 | ±5% | ||
试验空间 | 上、下压板尺寸(mm) | Φ-300(上)Φ400(下) | |
上、下压板最大距离(mm) | 380 | ||
立柱间距(mm) | 420 x420 | ||
活塞行程(mm) | 100 | ||
结构特点 | 上压板电动升降 | ||
总功率(kW) | 2 | ||
外形尺寸(mm) (长x宽x高) | 主机 | 850 x 850 x 1750 | |
测控箱 | 620 x 480 x 1135 | ||
重量(kg) | 2000 |
主要用途:本试验机主要用于混凝土试、混凝土结构构件的抗压强度与弯曲试验。也可用于橡胶支座、金属材料及金属结构件的抗压强度试验。本试验机适用于冶金、建材、航空、航天、大专院校及科研单位等领域。 主要特点:该机采用四立柱大空间结构,油缸下置式主机,电动可调试验空间,扩大了试验机的使用范围;带有进口油泵电机组和电液伺服阀伺服油源,采用高精度传感器采集数据,进口伺服阀控制提高了系统性;全数字闭环控制系统,能够按照要求进行数据处理和试验结果的编辑,可做到恒试验力,恒位移速率控制;试验结果及过程计算机直接显示,并且可以联网。主要技术参数:1、最大试验力:5000KN2、测量范围:0-5000KN 3、示值精度:≤±1%4、上下压盘尺寸:600×800mm5、上下压盘间距:0-1500mm6、活塞行程:200mm7、主机外形尺寸:1400×1200×3950mm8、电源功率:8.5KW9、主机重量:约14000kg
主要用途:本试验机主要用于混凝土试、混凝土结构构件的抗压强度与弯曲试验。也可用于橡胶支座、金属材料及金属结构件的抗压强度试验。本试验机适用于冶金、建材、航空、航天、大专院校及科研单位等领域。
主要特点:该机采用四立柱大空间结构,油缸下置式主机,电动可调试验空间,扩大了试验机的使用范围;带有进口油泵电机组和电液伺服阀伺服油源,采用高精度传感器采集数据,进口伺服阀控制提高了系统性;全数字闭环控制系统,能够按照要求进行数据处理和试验结果的编辑,可做到恒试验力,恒位移速率控制;试验结果及过程计算机直接显示,并且可以联网。
主要技术参数:
1、最大试验力:5000KN
2、测量范围:0-5000KN
3、示值精度:≤±1%
4、上下压盘尺寸:600×800mm
5、上下压盘间距:0-1500mm
6、活塞行程:200mm
7、主机外形尺寸:1400×1200×3950mm
8、电源功率:8.5KW
9、主机重量:约14000kg
电液伺服压力试验机_电液伺服压力试验机价格_电液伺服压力试验机优惠价格 电液伺服压力试验机系列产品是根据GB/T228-2002<金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品,其用途广泛,可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。采用四立柱框架结构,结构更稳定,刚度更能;采用液压夹头试样自动夹紧;采用高精度压强传感器测力,测量精度高,范围更广;采用高精度位移传感器,采用高精度引申计测量试样变形;采用高性能伺服阀控制;采用PCI总线控制方式;采用WindowsXP操作系统;可选配触摸屏更加有利于试验机的操作和控制;可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速率应变控制、恒速率行程控制、低周循环疲劳控制及用户自编程控制等多种控制方式;可绘制力-变形、力-位移、应力-应变、力-时间等多种试验曲线;试验曲线可局部放大并可进行多曲线的叠加比较;可自动求取弹性模量E,上屈服强度ReH、下屈服强度REL、规定非比例延伸强度Rr、抗拉强度Rm、规定总延伸强度Rt、屈服点延伸率等多项技术参数,并打印出完整的试验报告和试验曲线,符合GB/T228-2002的要求。 电液伺服压力试验机最大试验力:100KN 测量范围:4%-100%F.S 测力示值相对误差:±1% 试验力等速率控制:0.1-100%F.S/min0.2-100%F.S/min 变形等速率控制:0.1-100%F.S/min 位移等速率控制:0.5-50mm/min 速度精度:±5%设定值 上下压盘间最大距离:600mm 拉伸钳口间最大距离:600mm 弯曲试验支滚间距离:30-460mm 圆试样夹持直径:6-20mm 扁试样夹持厚度:0-15mm 扁试样夹持宽度:≤40mm 剪切试样直径:0-10mm 支柱间距离:435mm 活塞行程:200mm 电机功率:2KW 主机外形尺寸:740×460×1965mm 油源控制柜外形尺寸:1080×650×1200mm 重量(约):1700kg电液伺服压力试验机_电液伺服压力试验机价格_电液伺服压力试验机优惠价格
甲醛气候箱 甲醛测试舱 甲醛测试箱 甲醛检测气候箱 甲醛环境舱 甲醛检测箱 甲醛试验箱 甲醛实验舱 甲醛释放舱
QHX-1000型一立方米甲醛释放量测试气候箱(智能式) 多工位甲醛环境检测箱气候箱装置》
GB50325—2010 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
三、主要技术指标
项 目 | 技 术 指 标 |
箱内容积 | (1±0.02)m3 |
箱内温度范围 | (10—40)℃ (温度偏差±0.5℃) |
箱内湿度范围 | (30—80)%R.H. (调节精度:±1.5%R.H. ) |
空气置换率 | (0.2-2.0)次/小时 (精度0.05次/h) |
空气流速 | (0.1—2.0)m/s (可连续调节) |
采样器抽气速度 | (0.25—2.5)L/min (调节精度:±5%) |
密封性 | 当有1000Pa的过压时,气体泄漏少于10-3×1m3/min,进出口气体流量差小于1% |
外型尺寸 | (W1100×D1900×H1900)mm |
电源 | 220V 16A 50HZ |
功率 | 额定功率:3KW ,运行功率:2KW |
本底浓度控制 | 甲醛浓度≤0.006 mg/m³ |
绝热性 | 气候箱壁及门应具有的热绝缘 |
噪音 | 气候箱工作时的噪声值不大于60dB |
连续工作时间 | 气候箱连续工作时间不小于40 天 |
*控湿方法 | 干湿法与露点法智能综合控湿法来控制工作舱相对湿度,综合了干湿法与露点法的优势,开始以干湿法一小时内快速达到设定湿度,达到设定湿度后自动转为露点法辅助控湿,达到非常稳定的效果,湿度波动基本不超过1%,远优于标准要求的3%。并且不会在舱壁产生水珠; |
* 远程监控 | 端、电脑端远程实时监控设备运行状态,观测温度、湿度变化情况,也可调动试验曲线观察历史运行状态。根据需要可以远程开启、关闭气候箱,远程设置试验参数来控制调整气候箱运行条件。方便客户不在实验室时监控、操作气候箱。 |
控制系统 | 采用触摸控制屏作为人员操作设备的对话界面,德国西门子PLC控制系统 |
制冷系统 | 采用原装进口意大利阿斯帕制冷压缩机 |
安全保护系统 | 制冷系统高压、过流保护,加热器超温保护,电机过流保护,缺水保护,空气泵过热、过流、超压保护等。 |
四、<工作原理及产品优势特点>:
工作原理:将1平方米表面积的样品放入温度、相对湿度、空气流速和空气置换率控制在一定值的气候箱内。甲醛从样品中释放出来,与箱内空气混合,定期抽取箱内空气,将抽出的空气通过盛有蒸馏水的吸收瓶 ,空气中的甲醛全部溶入水中;测定吸收液中的甲醛量及抽取的空气体积,用毫克每立方米(mg/m3)表示,计算出每立方米空气中的甲醛量。取样是周期性的,直到测试箱内甲醛浓度达到平衡状态。
产品优势特点:
1.箱体内腔采,304镜面不锈钢,厚度为1.5,足够的厚度设备更加稳固,耐用,密封性强,表面光滑不结露,不吸附甲醛,检测精度。恒温箱体采用硬制发泡材料,箱门采用硅橡胶密封条,有良好保温性能和密封性能。箱内装有强制空气循环装置(形成循环空气流),以确保箱内温湿度均衡一致主体结构:内胆为镜面不锈钢测试舱,外层为保温箱体,紧凑、清洁、、节能,不仅降低了能量消耗而且减少了设备的平衡时间。
2.采用7英寸触摸屏作为人员操作设备的对话界面,直观、便捷。能直接设置和数字显示箱内温度、相对湿度、温度补偿,露点补偿,露点偏离,温度偏离,采用原装进口传感器,而且能自动记录和绘制控制曲线。配置专用控制软件,实现系统控制、程序设定、动态数据显示和历史数据回放、故障记录、报警设置等功能。
3.设备采用工业模块与进口可编程控制器,具备良好的运行稳定性与性,可以设备的无故障运行,提高设备的使用寿命,降低设备的运行成本。并具备故障自检与提示功能,方便用户了解设备的运转情况,维护简单方便。
4.控制程序与操作界面按照相关的试验标准优化设计,操作简单便捷。选配端、电脑端远程实时监控设备运行状态,观测温度、湿度变化情况,也可调动试验曲线观察历史运行状态。根据需要可以远程开启、关闭气候箱,远程设置试验参数来控制调整气候箱运行条件。方便客户不在实验室时监控、操作气候箱。
5.干湿法与露点法智能综合控湿法,使箱体内湿度变化平稳,从而大大提高控湿精度。干湿法与露点法智能综合控湿法来控制工作舱相对湿度,综合了干湿法与露点法的优势,开始以干湿法一小时内快速达到设定湿度,达到设定湿度后自动转为露点法辅助控湿,达到非常稳定的效果,湿度波动基本不超过1%,优于标准要求的3%。并且不会在舱壁产生水珠;
6.采用了进口薄膜式高精度铂电阻作为温度传感器,精度高、性能稳定。
7.箱内使用具有工艺的换热器,换热效率高,减少温度梯度。
8.阿斯帕拉压缩机、温湿度传感器、西门子工业控制PLC控制器、继电器等设备关键零部件均采用进口部件。
9.保护装置:气候箱、露点水箱均有高低温报警保护措施与高低水位报警保护措施。
10.整机一体化,结构紧凑;安装、调试及使用非常简单。
11.随机配备补水水泵,一键操作,方便更换清洁用水,提高工作效率。方便操作人员使用。
四.工作条件
4.1环境条件
a) 温度: 15~30℃;
b) 大气压: 86~ 106kPa
c) 周围无强烈振动;
d) 周围无强烈磁场影响;
e) 周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
4.2 供电条件
a) 电压:220±22V
b) 频率:50±0.5Hz
c) 电流:不小于16A
4.3 供水条件
水温不高于30℃的蒸馏水
4.4 布放位置一定要其有良好的通风散热条件(至少离开墙壁0.5m)。
电脑监控功能:选配端、电脑端远程实时监控设备运行状态,观测温度、湿度变化情况,也可调动试验曲线观察历史运行状态。根据需要可以远程开启、关闭气候箱,远程设置试验参数来控制调整气候箱运行条件。方便客户不在实验室时监控、操作气候箱。
YAW-3000A 微机控制电液伺服压力试验机
MTSY—2000B型电液伺服压力试验机,本仪器主要用于测定150×150×150混凝土试块及其它空心砖、多孔砖、陶瓷等建筑材料的抗压强度。本试验机采用电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并自动换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能。
产品详细信息
MTSY—2000B型电液伺服压力试验机主要技术参数:1、最大载荷:2000kN2、示值度:一级3、最小分辨率值:0.1kN4、承压板间最大距离:320mm5、上下压力板规格:220×250mm6、活塞直径×最大行程:直径250×50mm7、电机功率:0.75kW8、输入电压:380V9、外形尺寸:880×480×1400mm10、净重:850KG
结构简介:MTSY—2000B型电液伺服压力试验机主要由机体、液压操纵箱、测力仪等三部分组成。1、机体部分:试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。下压板置于油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自动调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环形油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液压操纵部分:本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户可对安全阀进行调整。3、仪表部分详阅仪表说明书。(仪器说明书中附带)
产品适用范围:MTSY—2000B型电液伺服压力试验机主要用于测定150×150×150混凝土试块及其它空心砖、多孔砖、陶瓷等建筑材料的抗压强度。本试验机采用电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并自动换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
操作使用步骤:1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。2、接通电源启动电动机。(电源电压380V 50HZ)3、关闭回油阀,将速度阀手柄逆时针方向拧开供没使活塞升离开缸底。4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。7、打印测试数据。
维护保养:1、试验机应安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。3、使用油规格为46#抗磨液压油。4、试验机活塞上升位置不得超过50mm,试验机操纵箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一步试验。5、建议不使用试验机的时候,用无尘布罩盖上仪器,这样会延长仪器的使用寿命。6、正确操作试验机,严禁不规范操作,日常注重仪器保养。
试验机的安装:1、MTSY—2000B型电液伺服压力试验机吊装时请将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内,然后锁死钢丝,防止脱落摔坏机器。2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上,应预埋2只M16的地脚螺栓,尺寸见基础图图一。3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板平面,使下压板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立标柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。(是否水平,对试验机的检测数据会有影响,所以一定要保持试验机处于水平状态。)
试验机的标定:1、本试验机一年标定一次。2、试验机的标定应在下列条件下进行:(1)室温20±10℃范围内(2)在相对温度≤80%的环境中(3)在无振动的环境中(4)电源电压波动不超过额定电压±10%,电压相对稳定。3、仪表接通电源后预热30分钟,按使用方法调零。4、启动电动机重复三次加荷到最大负荷后将负荷显示调到零点,开始标定。5、本试验机只进行进程示值相对误差,相对变动性标定,标定后结果应达到:示值相对误差:≤±1%示值相对变动性:≤±1%
最大试验力 | 300kN/10kN |
试验力示值相对误差 | ≤±1% |
加荷速率 | 0.3KN/S~10KN/S(抗压) 50N/s(抗折) |
加荷速度误差 | ±5% |
承压板尺寸 | φ155mm(抗压) 80X150mm(抗折) |
活塞最大行程 | 80mm |
活塞直径 | φ130mm(抗压) Φ60mm(抗折) |
油液最高压力 | 25MPa |
油泵额定流量 | 1.52L/min |
电机功率 | 0.75kW |
主机外形尺寸㎜ | 820×450×1300mm |
机重量 | 500Kg |