配料系统专场,配料系统商家多、资料全面第3组

耐火材料自动配料系统

耐火材料自动配料系统耐火材料自动化配料系统是一种用于工业（如水泥生产线自动配料），农业（如复合肥生产线自动配料）生产上自动化的配料设备，它的配料过程中要对每种原料的重量进行称量，并且称量环节对整个配料过程起着决定作用。下面让我们一起来看看耐火材料自动化配料系统时怎样去配料的：

　　1、极限粒度，所选定的颗粒极限粒度的大小，直接影响到制品的抗热震性、抗侵蚀性和外形尺寸的完好性。一般砖：2.5毫米~3.5毫米；不烧制品: 8~12毫米焦油白云石砖等35毫米。

　　2、配料比：颗粒级配；相邻粒级比6~7；细粉用量30~40%；混合过程中的再破碎现象；

　　3、废砖的利用5~20%，≤30%；

　　4、结合剂：按配料量的百分数：烧结制品1~3%；不烧制品5~8%；

　　5、配料方式：所选用的配料方式和配料设备应能满足各种物料允许称量误差的要求，称量范围能适应泥料配比的变化要求，配料设备必须适应混合设备的操作要求。配料方式应尽可能做到先粗后细、先熟后生的加料顺序，使泥料获得均匀的混合。

　　在自动配料系统结构上采用中小型集散控制配料系统，实现了“分散控制，集中管理”，克服了“危险集中”的问题；

　　上位机和下位机相对独立。具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可独立实现工艺闭环过程控制；

　　上位机远离操作现场，提高了配料系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；

　　下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，能在恶劣的环境中长期可靠的运行；

　　采用PID调节，提高配料系统的配料精度，并能根据生产要求，设置最佳的工作开关时序，较好的解决料头料尾问题，自动修改配料配料系统的物料配比

　　耐火材料配料包装新生产线和老生产线改造及其它适用于移动配料的工艺生产。适用于耐火材料、碳化硅、碳素、摩擦材料等行业对小颗粒及粉状多种物料按预定比例配方进行的计重配料。

　　功能：

　　用于对粉状、散粒状物料进行连续输送、静态计量、自动配料，物料通过全封闭输送机或轨道小车以电机驱动进行物料的接收、计量包装和输送。

潍坊佰固建材设备有限公司以年轻的创业团队，优秀的企业文化，精密的生产设备，成熟的工艺流程，一流的技术水准，公司灵活采用现代化股份制企业的运作模式经营，且人性化管理企业，从生产到服务严格执行ISO9001 质量体系标准，精心打造出多品种的工业自动化化控制系统及精品配套设备。主导研发产品有：给料机、皮带秤、失重秤、定量给料机、计量给料机、磁选设备、除铁设备、全自动包装机、工业自动化控制系统、工业自动化配料生产线、干粉砂浆、玻璃原料配料、冶金化工配料、陶瓷配料、肥料配料及包装、添加剂配料等生产线；水泥包装机、回转式水泥包装机、全自动水泥包装机、干粉砂浆包装机、颗粒包装机、粉体包装机、吨袋包装机、肥料包装机、水泥装车机、水泥散装机、水泥包装机配件、、水泥装车计数器等专用配套设备。

螺旋给料机：www.baiguzg.com

除铁器：www.baigucd.com

　　潍坊佰固建材设备有限公司

　　地址：山东省临朐县东城开发区东镇路12号

　　联系人：唐建

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该公司产品分类：磁选机工业自动化控制系统筛分设备油冷式电磁除铁器除铁器永磁除铁器悬挂式, 机械　螺螺旋称重给料机螺旋称重给料机原理螺旋称重给料机螺旋称重给料机螺旋称重给料机旋称重给料机原理

盖博EUPOPE-C15000电子配料系统

金属外壳,防腐涂层,强化抗冲击设计
Gibertini专利的过载保护功能, 称量单元模块化设计,不会受搬运损伤
断电数据储存功能; RS232接口
EUROPE-C15000 BP 可交直流两用

多组份配料秤,0.05%高精度,微量,辅料,主料,全自动配料系统,多组份微量配料

多组份配料秤,0.05%高精度,微量,辅料,主料,全自动配料系统,多组份微量配料秤,高精度配料秤一、功能特点多组份配料秤,0.05%高精度,微量,辅料,主料,全自动配料系统,多组份微量配料秤,高精度配料秤,均采用数据处理和数字滤波防振技术，并应用特殊工艺制造的全自动配料秤，独具智能称重喂料特点。解决超细微粉物料（粒径：5微米2200目）在加料,称重,喂料的全自动生产过程中的物料架桥难题，使自动化配料生产精度实现历史性突破，创造了精度高达0.05%的全自动配料设备。(动态计量精度) 计量精度：X（0.05）级的TPC2000系列产品是目前通过权威机构认证的X（0.05）级0.05%高精度全自动配料秤。科学的配方要靠精确的计量配料来实现，要严格按配方要求配料就要有的高精度计量设备及合理的工艺。在国外，自动化的微量配料秤已推广使用，但是，国内对于小品种仍在延用人工称重添加。一套的加工设备和优良的加工工艺，是产品性能和降低成本的关键所在，不仅可以省去大量的人力和物力，而且能获得质量优良的产品。对配料量大、小不一的各种组分要分别选用大、中、小各宜的配料秤，以确保配料性。例如在饲料生产过程中，特别是预混料对各类计量配料设备的与稳定性均有很高的要求，对于添加量小又会影响安全的药物，如硒、高铜等添加物，计量设备的精度是获得质量优良产品的关键所在。0.05%高精度配料设备，可以实现安全的自动化配料生产。二、主要技术参数 TPC2000系列配料、包装设备计量范围: 500g;5Kg;10Kg;30kg;50kg―2000kg 动态计量精度: ±0.05%;±0.1%;±0.2%;±0.5% 三、工业配料系统 0.05%高精度全自动配料系统，适合于多种物料工业大生产（单表最多16种物料）。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器等部分组成。上位机进行生产线的动态监控和数据采集，各种曲线、参数、生产报表等任务的高层管理。下位机为控制系统核心部分，所有生产过程控制均由高性的PLC完成。系统稳定、。广泛应用于冶金、稀土、化工、制药、食品、包装、国防、建材、涂料、塑胶、饲料、环保、陶瓷等粉体工业。

计算机称重配料系统

PW-L3000饲料厂控制系统

◎适用范围：　　PW-L3000饲料配料系统采用的低层闭环控制和的工业PC机控制，管理技术为一体，系统软件功能强大、友好的人机操作界面，详细的生产报表，可满足当前工厂整个生产的控制需求，适用于大、中、小型饲料厂配料控制设备。　◎功能特点：

◆中文WINDOWS操作平台。◆人性化设计，全动态生产画面，生产实时监控，一目了然。◆排料流程控制权限式开放设置，灵活方便。◆工业控制计算机与PLC抗干扰能力强，稳定。◆快、中、慢三速配料技术，自动补偿修正。◆通讯波特率19200，配料速度快，稳定，。◆双系统后备及生产数据修复，让客户安全无忧。◆手动配料，自动记录手动配料各种物料消耗数量。 ◆强大的声光超差报警功能，进一步控制生产质量。

PW-L3000饲料厂控制系统

◆客户配方输入数量不受限制。◆生产资料输入简便快捷。 ◆操作历史跟踪记录。◆自动料仓检测。◆系统分级管理员功能与权限功能进行钥匙管理，以免误操作。

　◎报表简介：

◆多种完善的生产记录报表供查询、以小时产量、班产量、日产量等分别统计及打印。◆物料进货记录，记录自动、手动物料消耗统计，在生产画面显示并记录各物料仓当前所剩库存数量更便于材料控制计划。◆所有报表以多种形式进行汇总统计，在任意时间进行查询和操作。

◎报表内容：

1、生产即时报表2、生产详细统计报表3、配方产量统计报表4、实际物料消耗报表

5、客户汇总报表6、生产任务单报表7、手动生产报表

称重配料系统

称重配料系统详细资料：配料称量系统（又称配料秤）采用计算机控制、现场采用PLC将测序控制和过程控制信息通过总线通信方式与计算机联接，计算机将各种物料的种类、重量次数等参数进行记录和打印。产品是按照生产工艺的要求，将多种物料按一定重量值依次加入一个或多个称重容器中的一种自动衡器。广泛适用于冶金、石油化工、建材、粮食加工、饲料等行业生产过程中。井戸ホイ製品を使用することは非常にありがとうございます！私たちの誇りの選択！...

该公司产品分类：电子地上衡电子料斗秤自动称重系统电子秤称重模块电子桌秤灌装系统电子天平电子吊秤电子皮带秤电子叉车秤上海汽车衡电子地磅

配料秤原料自动配料设备液体配料系统

广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等处理粉粒状物料、液体物料的多种行业，从单个的称量场合到大规模的配料系统，可根据用户的要求提供原料自动配料作业流程。

配料秤原料自动配料设备液体配料系统

˙电子式秤重显示设计，计量精度高，校正、保养容易

˙专业的物料处理能力，配合用户计量原料之特性，使用各类型供料机及进出料阀门

˙友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制

˙多种的控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制

˙丰富的系统集成经验，各种周边配备均可依用户需求规划设计

˙合理的现场布局设计，可根据用户生产量及车间环境进行配置

集中控制配料系统－

通常是指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。

其特点是：结构紧凑、投资较低。

分布控制配料系统－

通常是指每种物料各使用一个称量容器计量，而后混合在一起的配料系统。

其特点是：称量速度较快、计量准确度高。

混合控制配料系统－

通常是将多种物料按称量值接近程度进行分组，分别加入不同称量容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。其特点是：称量速度较快、计量准确度较高、投资适中。

移动控制配料系统－

通常是指称量容器安装在可往返移动的车辆上，由不同给料点向称量容器加入物料进行配料的系统。

其特点是：物料品种多、配方复杂、称量车定位精度高。

反应釜配料系统－

通常是指以反应釜为称量容器，按预先设定的程序和重量值在搅拌过程中依次将多种原料加入并混合的一套系统。

其特点是：边加原料边搅拌，不但提高了计量速度，还减少了配套设备。由于采用了专业技术，排除了搅拌对称量准确度的影响。

技术叁数：

注1：根据不同物料的特性配置不同的给排料方式，主要有以下几种方式：螺旋给料、皮带给料、电磁振动给料、大小闸门给料；螺旋排料、皮带排料、电磁振动排料、气动翻板排料等，湿性、黏性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

注2：配料系统之计量速度及计量精度依照下方设备生产速度、磅秤计量方式、原料特性、给排料设备种类及规格均有不同，依实际规划及设计而定。

注3：非标准产品根据用户工艺要求、现场情况而定，可提供上料→储料仓（罐）→输送→混合→直到下道工序生产方案及全套交钥匙工程

该公司产品分类： ACW系列检测秤配料秤包装机地磅

电脑配料系统称重混合机配料秤

电脑配料系统称重混合机配料秤产品介绍：力固公司累积了二十多年为国内外客户提供称重系统和服务的经验，拥有机械设计、电气自动化、软件开发、系统总成等多学科经验丰富的工程技术人员以及现代化的开发手段和完善的生产、配套能力，能够为许多行业和领域提供大型配料系统、称重系统总成和专用称重设备。力固公司开发的电脑配料系统称重混合机配料秤包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。系统采用人性化的设计、全动态模拟屏、全中文显示，对整个生产过程中的上料、配料、搅拌、卸料等运行设备进行控制和监控管理；其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“增重式”或“减重式”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。通过专业、精确的称重配料，不仅协助用户提高产品质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。力固的控制方案采用了先进的总线技术，可以方便地使用各种高速通讯方式完成与PLC系统的通讯连结，具有速度快、配料精度高、性能稳定、抗干扰能力强、操作简便、组态灵活等特点，可以方便地满足各类用户对电脑配料系统称重混合机配料秤的需求。适用范围：广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等处理粉粒状物料、液体物料的多种行业，从单个的称量场合到大规模的配料系统，可根据用户的要求提供原料自动配料作业流程。电脑配料系统称重混合机配料秤功能特点：˙电子式秤重显示设计，计量精度高，校正、保养容易˙专业的物料处理能力，配合用户计量原料之特性，使用各类型供料机及进出料阀门˙友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制˙多种的控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制˙丰富的系统集成经验，各种周边配备均可依用户需求规划设计˙合理的现场布局设计，可根据用户生产量及车间环境进行配置电脑配料系统称重混合机配料秤配料型式：集中控制配料系统－通常是指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。其特点是：结构紧凑、投资较低。分布控制配料系统－通常是指每种物料各使用一个称量容器计量，而后混合在一起的配料系统。其特点是：称量速度较快、计量准确度高。混合控制配料系统－通常是将多种物料按称量值接近程度进行分组，分别加入不同称量容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。其特点是：称量速度较快、计量准确度较高、投资适中。移动控制配料系统－通常是指称量容器安装在可往返移动的车辆上，由不同给料点向称量容器加入物料进行配料的系统。其特点是：物料品种多、配方复杂、称量车定位精度高。反应釜配料系统－通常是指以反应釜为称量容器，按预先设定的程序和重量值在搅拌过程中依次将多种原料加入并混合的一套系统。其特点是：边加原料边搅拌，不但提高了计量速度，还减少了配套设备。由于采用了专业技术，排除了搅拌对称量准确度的影响。电脑配料系统称重混合机配料秤技术叁数：注1：根据不同物料的特性配置不同的给排料方式，主要有以下几种方式：螺旋给料、皮带给料、电磁振动给料、大小闸门给料；螺旋排料、皮带排料、电磁振动排料、气动翻板排料等，湿性、黏性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。注2：配料系统之计量速度及计量精度依照下方设备生产速度、磅秤计量方式、原料特性、给排料设备种类及规格均有不同，依实际规划及设计而定。注3：非标准产品根据用户工艺要求、现场情况而定，可提供上料→储料仓（罐）→输送→混合→直到下道工序生产方案及全套交钥匙工程力固公司专业制造工业用磅秤系统及工厂称重计量自动化设备，产品遍布海内外。公司成立以来，与广大各业界的交流及支持下，充分吸收了客户的经验和建议，极力培养和造就了专业人才，为公司长远发展下奠定坚强的基础。力固公司内部分工明确、配合紧密，通过标准化、批量化的制造来降低成本，实现企业合理利润。台湾公司为集团产品研发中心及国际销售中心，专业制造地磅、桶磅及各类用称重设备，为国外代理商、大型设计院和国际工程公司提供整厂称重系统设计及工程项目方案，昆山公司专业制造灌装秤、包装秤、检重秤、配料系统及自动化控制系统，并为多家知名称重公司进行OEM代工，佛山公司专业制造汽车衡、平台秤、台秤以及相关配件，在中国市场销量遥遥领先。可为您解决各种称重方面的问题。自动灌装秤，定量灌装机，检重秤，称重解决方案欢迎来电洽询：力固公司网址：www.ksligu.com

该公司产品分类：液体灌装秤重量检测秤

ZJ-PLGD粉体配料系统

应用：

SCR脱销催化剂粉体自动计量配料与输送生产线方案二（固定式），适用于所有SCR脱硝催化剂的生产，可用于蜂窝式、平板式的原料计量配料与输送。

型号：ZJ-PLGD配料系统

方案特点：

u 采用进口称重传感器和ZJ系列称重仪表，计量精度高

u 计量系统采用固定式，减少运动部件，降低故障率，减少称重过程的扬尘问题

u 该系统可同时满足2台混炼机的投料需要，结构简单，故障率低

u 原料计量完成后通过分料装置进入2台混炼机，全密封管道输送，减少粉尘

u 原料仓采用行车转运人工投料的方式，投料区采用除尘系统，减少投料时产生的扬尘。（也可选用气力输送系统，降低劳动强度，减少上料系统的扬尘问题）

u 原料仓配备料位开关，满料与缺料即使报警

u 可选配液体加药系统（A.M.V/MEA/乳酸/氨水/除盐水），与该系统整合在一起，完成混炼机的整体配料

方案缺点：

1.设备总投资较高，每两台混炼机需配一套称重机构和一套料仓，适合大规模生产的应用

方案优点：

1.设备故障点少，故障率低

2.固定式称重，计量精度更高，元件使用寿命长

3.密封性好，外漏粉体少，现场环境好

另我公司可提供原料配方和工艺指导，详情请电话咨询： 18352555593

该公司产品分类：物料输送自动化配料系统平台秤包装秤

化工配料系统配料系统化工控制系统广东深圳东莞佛山中山珠海广西

化工配料系统

系统说明：

本系统适用于化工、制药等行业需要进行多种配料管理的场合，其中不少液体配料属于小量加注，要求精度高，我们充分利用涡轮流量计度高的特性，配合定量控制器以及系统软件的智能化，可以实现用户对配料管理的目的。

本系统主要完成的功能：

1、数据库管理

1）产品数据库，包含：产品编号、产品比重、产品性质

2）用户数据库，包含：用户名称、用户权限、用户密码

3）操作记录数据库，包含：用户、产品批次、开始操作日期/时间、停止操作日期/时间、操作流程

4）生产结果数据库，包含：产品批次、生产日期/时间、用户、产品总量、包装规格、包装数量

2、配方管理

1）输入配方模式：手工输入、USB转存、网络远程操作

2）单次配方管理

系统结构图（以某个现场为例）：

液体配料系统

配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统四大部分组成。

加料机构

一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工，该机构的品质直接与计量精度有关。

卸料机构

一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气（电）动阀门卸料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气（电）动阀门。

秤体

秤体多数采用金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料，经过焊接、打磨喷塑或喷漆等工艺制作完成，同时主要材质也有人采用混泥土为主，金属材质为辅的方式制作。

电控系统

该电气系统主要是有称重单元和控制单元组成。称重单元国内大多数场合采用称重传感器+配控制器+电气元件的方式进行控制，该方式质量稳定，调试相对复杂，造价低廉、功能简单。另外国外和国内一些大公司经常采用的一种控制方式是：称重传感器+称重变送器+PLC+触摸屏(工控电脑)。该方式质量优异且十分稳定，调试简单，操作简易，功能丰富但造价较高，所以该控制方式为大中型用户的最好选择。

该公司产品分类：微量配料系统计量桶槽组合式配料系统失重配料系统粉液混合配料系统粉体配料系统液体配料系统