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XT粉粒料配料系统粉粒料供料系统集中配料系统

配料系统优点

1：自动配料系统采用西可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）

3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4：自动配料系统采用WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。

5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。

6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。

9：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。

10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。

11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的报警提示功能，可以将废品率降到最低程度

12：自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。

全自动粉体无尘配料系统在粉体加工处理领域，我们始终坚持与国际接轨，将世界粉体处理设备的领先技术吸收优化于我们的设备制造和系统优化上，坚持优化设备，有效地帮助我们的客户解决了在生产加工过程中的疑难问题，使我们的系列设备不仅具有很高的性价比，还在制药、食品、精细化工等领域得到很好运用。川领制造全自动粉体无尘配料系统，解决了配料过程中的多个难题，并率先应用于制药、食品、化工、冶金等行业。系统功能：按照生产指令和配方，将多种物料投放、输送到设定工位，采用自动行走称重机构，将多种物料精确、按比例加入料桶中。系统特点：1、避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，无需人为操作。2、工作过程中无粉尘泄漏，同时避免对药品的污染：采用无尘投料器，避免投料时粉尘逸出，采用真空上料机将物料密闭输送到料仓，计量加料时采用气流密封。3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准，保证清洁彻底，避免交叉污染。4、具有在线清洗功能，在线烘干功能和快装结构，清洁维护简单。5、采用高精度称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。6、采用先进的控制算法和高性能的执行机构，定位精度高、计量精度高、产量高。7、采用PLC及触摸屏技术，性能可靠，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录与追踪等功能。可与上位机行进通信，交换数据。8、系统报警及自检功能，保证生产顺利进行。

该公司产品分类：输送机输送设备

皮带秤失重秤 BB肥专用配料秤等配料设备配料系统动态称重设备

潍坊三友机电科技有限公司的主要产品有自动化计量事业部主营的控制计量系列：转子称重给料机、定量给料机、全封闭调速皮带秤、螺旋绞刀秤、电子皮带秤、粉体转子秤、固体流量计、失重式给料机、叶轮给料机、双联稳流锁料器、粉料称重系统、密闭耐压式给煤机以及混料机等；矿山机械事业部主营的破碎筛分系列：颚式破碎机、辊式破碎机（对/两辊、三辊、四辊）、锤式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机、除铁器、磁选机、振动给料机以及布料器等；并提供混煤生产线、复混肥配料生产线、石料生产线、各种细碎生产线、制沙生产线的解决方案，并投资着力研发DCS集散控制系统，FCS现场总线控制系统和PLC自动控制系统，已成功研发并投入生产应用了UW500集散控制系统，KC200系统通用可编程控制仪表，3U3000系列数字动态称重配料仪表和静态称重仪表，SY-650系列机种控制配料微机等。产品广泛应用于水泥，钢铁，冶金，热电，煤炭，建材，化肥、化工，陶瓷、港口码头、食品加工等各种行业，畅销国内三十多个省，市，自治区，直辖市，并远销至东南亚，澳大利亚，美洲，中东以及非洲等国家和地区。

http://www.wfsy.cc 转子秤固体流量计螺旋称叶轮给料机双联粉料锁料器密闭式调速皮带秤粉料锁料系统粉料称重系统三友机电粉料计量

http://www.wfsy.cc

http://www.wfsy.cc/news.asp 企业视频

http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/67.html 转子秤

http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/65.html 粉料锁料器

http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/69.html 锁料螺旋秤

http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/63.html 密闭式皮带秤

http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/66.html 固体流量计

http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/64.html 螺旋秤

http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/68.html 叶轮给料机

密封皮带称重给料机（调速皮带秤）消化吸收了德国申克技术，通过长期的使用和优化，采用专用称重传感器技术（国家专利：0236977.3），独立研发生产制造的新一代动态计量设备。是对粉状等物料实行连续称重，定量给料、配料的专用计量设备。广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环保等行业。

性能特点

1、全钢框架结构，有足够的刚性和强度。

2、采用外部密封结构，现场无扬尘。

2、全悬浮式直接称重结构（国家专利：0236977.3），有效的提高了计量精度。

3、独特的皮带自动张力调节和自动纠偏功能，保证了皮带张力恒定，长期运行不跑偏。

4、皮带内外带有清扫装置，有效的清除了皮带附属物料，延长了皮带使用寿命，提高了计量精度。

5、采用高精度的数字称重模块，数字传输技术，具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。

6、控制器采用触摸显示技术，全中文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆。

工作原理

来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号一同传送到控制器，自动计算出物料的瞬时流量和物料的累计产量。通过连续不断的比较设定流量与皮带实际输送的物料流量，不停的调节皮带运行的速度，使物料流量总能稳定在设定流量上。

技术参数

计量精度：≤ ±0.5%

给料输送能力：0.01－2000T/H

皮带宽度：300-2600mm

调速方式：变频调速

调速范围：1：10

工作方式：连续或定量

注:以上型号为标准规格，主从滚筒中心距标准还有1800、2500、3000、3500、4000等标准长度。非标型号可根据用户要求定制。

该公司产品分类：皮带秤叶轮给料机螺旋秤转子秤粉料称重计量设备

河南自动配料系统-配料包装控制柜

自动配料系统-配料控制柜

本系统适用于粉状、颗粒状物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉）的输送、计量和配料，它是以称重配料小车为物料的输送工具，同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。

自动配料系统-配料控制柜

用于耐火材料、摩擦材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、化工等行业，适合于固体及液体物料的连续计量配料作业。自动配料系统分为移动小车式、固定料斗和复合式。

本系统计量精度符合国家技术监督检定规程电子料斗秤标准。生产过程种它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内，当显示的称量值达到预定数值时（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指定混合设备进行混合，以备成型或散料包转。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能，可以记录配料数据。

1、自动配料控制系统组成

混合搅拌机构是由双碾轮式混砂机完成原料的均匀混合，并使其达到使用功能的机械设备。物料按一定比例在称重车上配好之后放至混合搅拌机内，经搅拌后输送至压砖成型车间或包装机，以备成型或浇注料的包装。

2、配料控制部分

自动配料系统的电气控制部分包括给料机的控制和自动称重车的控制。给料机的控制通过控制柜内的PLC，变频器和可控硅电源来控制各个给料机的速度和起停。

自动称重车是一个移动配料的设备，采用无线收发的传送方式进行控制。

配料电气控制系统根据客户生产采用PLC编程编程控制。使用组态监控系统作为人机操作控制界面，完成各种配方输入和动作命令的控制。根据生产工艺要求，通过人机组态监控系统和PLC程序控制对加载到称重配料车的物料进行称重、流量的控制，从而实现精确计量和配料。

结束语：

郑州纽路普在自动配料控制系统有广泛的应用和实践，欢饮新老顾客致电！！

l 河南正泰耐火材料有限公司自动浇注料生产线两套

l 河南火宝耐火材料有限公司自动浇注料生产线两套

l 郑州裕丰耐火材料有限公司自动浇注料生产线两套

l 河南安耐克耐火材料有限公司自动浇注料生产线两套

l 郑州建华耐火材料有限公司自动浇注料生产线一套

该公司产品分类：松下功率表松下伺服化工仪表控制系统启动柜变频器 PLC柜自动配料控制系统回转窑自动控制系统陶粒砂自动控制系统静电消除器松下继电器松下触摸屏西门子PLC 格利特变频器可编程控制面板激光刻印机温控器限位开关定时开关松下计数器

pl2000陶瓷配料系统

系统特点：●简单的操作方式全中文WINDOWS菜单，全表格式数据显示，使操作更方便、显示更直观；动画显示及智能提示功能，使用更简便；系统组态灵活、方便，参数设置简单、快捷；● 灵活的搭配方式可配多种秤体类型(悬臂恒速秤、滑差调速秤、变频调速秤、螺旋秤、圆盘秤、失重秤和斗式秤)；可控制1~60台秤同时下料；●完善的数据统计功能可对产量进行班产、日产、月产和总产量的统计，并可打印统计报表；● 完善的原料仓管理功能实现了无纸记录；● 完善的数据备份功能所有数据都有掉电保护，系统重启后一键恢复；●完善的报警管理功能实时报警和历史报警，动态显示故障位置，大大缩短设备检修时间；● 完善的系统标定功能静态标定、抽检标定，使系统标定过程简单快捷；●完善的冗余控制功能使得主机出现故障时系统还能继续手动配料；●的控制技术工控机、仪表、PLC、变频器直接通讯，实现控制数据传输的零误差。

贵州保温砂浆配料系统

保温砂浆配料系统用于自动化保温砂浆成套设备，可提高配料精度和提高配料效率。配料系统工作原理：通过PLC控制器或触摸屏，设定好各种原料所需的重量，由配料螺旋输送机按次序输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现精确计量和配料。更多配料系统资料请查看:http://www.scytjx.cn/product/配料秤/

该公司产品分类：反应釜储罐乳化设备

盖博EUPOPE-C15000电子配料系统

金属外壳,防腐涂层,强化抗冲击设计
Gibertini专利的过载保护功能, 称量单元模块化设计,不会受搬运损伤
断电数据储存功能; RS232接口
EUROPE-C15000 BP 可交直流两用

scs30吨自动称重系统,20吨自动称重系统,自动称重系统,自动配料系统

产品名称：自动称重系统,自动配料系统产品类别：非标衡器,自动称重系统,称重系统,称重配料系统,模块称重系统一、自动称重系统构成由多个配料仓、微粉给料机、秤斗和控制系统组成。接触物料的材质为不锈钢；配料可达12种以上，配料动态精度可优于0.2％。广泛应用于医药、化工、食品、建材、玻璃、化肥饲料等行业。自动称重配料系统http://www.fjkeda.com/hq/ArticleShow.asp?ArticleID=466

福建科达衡器有限公司是一家集研发设计、生产、销售为一体的专业称重设备公司，提供以下称重系统（称重配料控制系统）的方案设计、系统集成、现场安装指导等技术服务，包括◆ 干粉砂浆称重配料系统 ◆ 色母粒称重配料系统◆ 沥青搅拌称重配料系统 ◆ 碳素配料称重称重系统◆ 玻璃工业称重配料系统 ◆ 建材工业称重配料系统◆ 日化产品称重配料称重系统 ◆ 砼站配料称重系统◆ 失重式配料称重系统 ◆ 冶金过程称重系统◆ 冶金工业称重配料称重系统 ◆ 耐火材料称重配料称重系统◆ 化学工业称重配料系统 ◆ 橡胶行业称重配料系统◆ 饲料行业称重配料系统 ◆ 烟草工业称重配料称重系统◆ 食品工业称重配料控制系统 ◆ 制胶配料称重系统◆ 胶凝土生产控制及管理系统 ◆ 涂料配料称重系统本公司所设计生产的自动称重系统（自动称重配料控制系统）具体方案根据客户要求和现场实际情况而定。详情可登入http://www.fjkeda.com/hq/ArticleShow.asp?ArticleID=466

无拉姆齐称重给料机-称重配料机-配料系统-科利达公司生产制造

拉姆齐称重给料机中国最大的各种称重皮带拉姆齐给料机制造商，拉姆齐称重给料机 JGC-40称重给料机拉姆齐运行监控器JGC-40科利达称重给料机专用于各种散状物料的给料，在给料过程对其进行动态称量、累计和流量控制，广泛的应用于冶金、建材、化工、食品等行业各种散装物料的称重给料。JGC-40科利达系列称重给料机分轻载、中载、重载三种不同形式，称量流量从每小时50公斤到每小时1200顿，皮带宽度从300毫米到2000毫米，长度从1米到几十米，结构形式分敞开式、半封闭式及全封闭式多种形式结构，适用于不同现场，满足各种用户要求。结构组成a. JGC-40科利达系列胶带给料机：包括输送机支架、裙边环形皮带、主从动滚筒、电机、减速机，清扫刮板。 b.电子称重装置：包括给料机控制器、称重传感器、测速传感器、30型全悬浮秤架、变频器，现场操作箱和接线盒。 c.控制部分：工控机（可选），配料系统软件，通讯接口和通讯电缆工作原理胶带给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。主要特点精度为±0.5%,基于认可的应用；皮带宽度300mm～2000mm；流量范围从50公斤/每小时到1200顿/每小时；环形裙边橡胶输送带，根据用户可选用其他种类；称重桥架为全悬浮结构；测速传感器为数字式，尾部滚筒直连；可选项外壳形式可选敞开、部分封闭或全封闭；头部护罩、尾部下料口、全封闭壳体；内清扫链板输送机；驱动电机形式为联轴器式、链传动式、轴装式；有料/无料开关、防跑偏开关、急停拉绳开关、溜槽堵塞开关；特殊要求请与工厂联系；带宽（mm）500 650 800 1000 1200 1400 机宽（mm） 720 870 1070 1300 1550 1750输送量（t/h） 2.5-25 4-35 5-50 8-80 9-95 14-140 功率（Kw） 1.5 2.2 3 4 调速比1:10 带速（m/s） 0.03-0.5 主、从动滚筒中心间距L ≥1m（进、出料口法兰尺按用户要求设计）尺寸H、H1（mm）根据设备使用现场环境设计

页岩砖配料系统页岩砖跟踪比例控制柜页岩砖调速皮带秤定量给煤页岩砖配料系统页岩砖跟踪比例控制柜页岩砖调速皮带秤定量给煤

页岩砖配料系统

系统组成：

给煤调试皮带秤一台、页岩输送机电子皮带秤一台、自动跟踪页岩给料量控制给煤控制柜一台（含变频器、称重控制仪表）、工控机微机配料系统（工控机、显示器、键盘鼠标、输入输出板卡）

页岩砖配料加水微机控制系统:

本系统在页岩砖生产过程中,对各种原料按一定比例进行计量和配料,同时自动跟踪加水,解决了以前在页岩砖生产过程中盲目加水.原料忽干忽湿,不稳定的问题.此系统也可用于其他砖配料生产过程中。（百恩特机电）

本系统是由干料称重配比控制系统、预加水配比控制系统两部分组成，完成砖厂的配料及预加水自动控制功能。外围设备：料仓、皮带机、搅拌机及水路管道；内部组成：配料给料机（由皮带秤、变频控制器及控制电路等组成）、自动预加水（由智能流量调节阀、控制仪表等组成）。百恩特机电）

本系统根据煤（矸石等内燃物料）的实测发热量设定物料比例，均匀稳定的实现配料功能，达到砖坯内燃稳定的目的；完成预加水配比控制可使混合料完成陈化的目的。煤（矸石等内燃物料）按设定的比例自动实时跟踪页岩（土）的下料量，土多煤多，土停煤停，并可在线修改配比，确保各原料配比的均匀性；预加水配比控制系统可完成混合料和水的实时配比。

本系统计量精度高，故障率低，操作简单，无需人工值守。本系统可有效减少生砖或过烧砖比例，可使成品砖的比率大幅度提高，可节省外投煤，提高产量及质量。

◆系统介绍

系统由通过皮带秤构成的混合料计量控制系统和由智能流量调节阀组成的水流量控制系统两部分组成。通过皮带秤检测混合料的瞬时给料量，智能流量调节阀自动跟踪混合料流量的变化而变化，混合料多出水量大，混合料少出水量小，没料时自动切断出水。遇到混合料含水量发生变化只需调节控制柜中的配水比例即可。很好的解决了加水不均匀的问题，从而使成型水分稳定，砖坯切面平整，降低了设备故障率及设备损耗，提高砖坯成型率。

系统投入成本低，系统稳定可靠，减少人力投入，节省开支。另外该系统还可增加设备连锁控制功能，通过电控把混合料输送、搅拌、搅拌后输送到下级设备形成联动，顺序启，逆序停，实现成型车间的生产过程自动化。操作简单，减轻劳动强度，生产效率高，且无需人工值守。

页岩砖微机控制配料系统详细描述：

适用行业:

建筑材料，水泥、化工、煤炭、化肥、食品、冶金、采矿、发电厂、烧结厂、装料设施、免烧砖、加气砖、混凝土搅拌、陶瓷、饲料、玻璃、筑路、钢铁配料、新型墙材及电厂、煤厂、页岩砖、电厂给煤等行业。基本参数：带宽：500mm～1400mm流量范围：0.5～1000t/h给料精度：优于±0.5％数据可运传或联网控制可随时显示瞬时流量和累积量精度：±0.5-1%产量：1-800t/h适用于各类物料

控制系统：

控制柜：

煤秤：

页岩秤：

该公司产品分类：设备

JSP/JZP皮带秤配料系统

JSP/JZP皮带秤配料系统是计算机技术，通信技术和图形显示技术相结合的产物，根据配料工艺的实际过程以动态方式反映上料、贮料、配料以及相关设备的工作状态及参数。以形成“集散控制”和“集中控制”两大设计系统，大大增加了系统的性，是冶金、建材、化工、水泥等行业配料系统的选择。 JSP集散配料系统特点：◆ 的数据库管理，多种图表打印输出；◆ 的专家系统，可根据相关参数确定配比和控制方式，实现控制；◆ 根据配比要求，各物料实行自动调节，控制精度高；◆ 系统自动/收动无扰切换功能；◆ JGC称重给料机具有良好的计量性能，独特的纠偏设计，确保皮带运行的；◆ 超限故障报警，相关设备监控。 JZP集中配料系统特点：◆ 的PID计算，自动控制给料出力；◆ 的开关时序设置，较好地解决料头、料尾及剩料问题；◆ 系统自动/手动无扰切换功能；◆ 自动调零、挂码标定、实物标定功能；◆ 软、硬件之间相互连锁、互锁功能、安全性、性高；◆ 自动检测料位高度，动态模拟料仓料量，料仓高低级报警。功能 ◆ 自动检测给料机运行状态，智能处理堵料问题；◆ 的开关量数据采集及工业网络通讯技术，实时动态模拟整个配料流程及配料曲线、棒状图、历史曲线，动画逼真，界面友好；◆ 动态追加配方及开关时序；◆ 自动或人工定时打印般、日、月报表；支持网络数据共享，32位DBC开方式数据，上网授权后可以查询相关数据，支持WINDOWS/WINDOWSNT/NOVELL局域网或通过Modem拨号上网；◆ 软件采用VISUALC++5.0编制，代码优化，执行速度快，占用系统资源少。技术参数： ◆ 动态计量度：±0.5%；◆ 动态计量精确度：±1%；称量范围：0.5-800t/h；◆ 调速范围：1:10