




关于铸铁砝码的国家标准主要依据以下两个文件:
JJG 99-2022《砝码检定规程》(国家计量检定规程,适用于所有等级砝码,包括铸铁砝码)
砝码等级:M1级、M2级、M3级(中等精度,允差较大)。
20千克铸铁砝码生产厂家,工业秤校验砝码生产工艺流程可分为以下核心环节:
材料选择与预处理:
1、材质选型
灰铸铁(HT系列)因成本低、耐磨性优,适用于常规砝码;球墨铸铁(QT系列)强度更高,用于高精度或大规格砝码。
材料需满足抗腐蚀性≥灰口铁标准,硬度和强度需承受搬运冲击。
2、熔炼与浇注准备
灰铸铁需熔炼为铁水后浇注,球墨铸铁需通过球化处理提升性能。
对厚大件采用无冒口铸造或小冒口补缩工艺,以规避缩孔缺陷。
20千克铸铁砝码生产厂家,工业秤校验砝码模具和成型工艺:
1、模具制造
根据砝码规格(如圆柱形、锁型)设计精密模具,小规格砝码可直接数控加工成型。
大规格砝码需组合模具,采用造型、下芯合箱等复杂工艺。
2、浇注成型
液体金属经阶梯式浇注系统充型,两端引入铁液确保平稳填充。
压边冒口宽度控制在15-20mm,通过石墨化膨胀实现自补缩。
1、初步清理
开箱后通过喷丸清理表面残留物,打磨至粗糙度Ra1.6。
修圆边角,消除锐边和砂眼,防止积灰和磨损。
2、防腐蚀处理
喷漆或镀层提升表面抗腐蚀性,不锈钢材质需亚光处理。
激光刻印等级、重量标识,安装防水密封的调整腔盖。
质量验证与结构优化:
1、称重校准
通过调整腔(体积≤总体积1/10)增减内部材料,确保质量达标。
调整腔盖采用螺纹塞或提钮密封,防水防尘。
2、结构设计
采用叠放防滑结构,侧部设装卸沟槽,底部预留叉车搬运槽。
包钢工艺中,内部铸铁材质≥HT100,外包钢厚度≥14mm(Q235钢)。
取消冷铁固定工艺,减少顶子痕迹和气孔缺陷。
采用刚度更高的铸型,抑制石墨化膨胀引起的型腔变形。
允差范围(以标称值100kg为例):
等级 | 允差 |
M1 | ±500mg |
M2 | ±1.6g |
M3 | ±5g |
应用场景:
1、强制检定场景
依据JJG 539-2016,Ⅲ级以下非贸易结算电子秤(如厂内物流秤)可使用M1级砝码。
检定周期:12个月(恶劣环境需缩短至6个月)。
2、工业现场校验
地磅四角误差测试:用4×20kg砝码检查角差(要求≤1/3最大允差)。
起重机超载保护:50kg砝码模拟临界负载,测试报警灵敏度。
3、低成本解决方案
价格仅为不锈钢砝码的1/5~1/3(如1吨铸铁砝码≈5500元,同规格不锈钢≥3.5万元)。
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