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液化气铜片腐蚀测定仪的工作原理

发布时间:2026/10/26 14:24:48       关注度:20
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杨**
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液化气铜片腐蚀试验是液化石油气质量管控里一项关键检测项目,A2013 液化气铜片腐蚀测定仪严格依据 SH/T 0232《液化石油气铜片腐蚀试验法》开发,用于评定液化石油气对铜材质的腐蚀倾向,为燃气生产、储运环节的安全与品质管控提供可靠检测依据。

仪器的检测原理基于化学反应比对法。液化石油气中含有的硫化氢、硫醇等活性硫化物,是造成铜质部件腐蚀的主要物质。试验时,将经过规范磨光处理的标准铜片置于密闭耐压试样圆筒内,装入经水饱和的液化气试样,把圆筒整体浸没在恒温水浴环境中,在 40℃条件下恒温保持 1 小时。试样内的腐蚀性组分与铜片表面发生反应,生成硫化铜、硫化亚铜,使铜片表面产生变色、斑蚀等现象。恒温周期结束后取出铜片,清洗干净,对照铜片腐蚀标准色板比对,判定腐蚀等级,以此表征液化气的腐蚀性能。

整套仪器的温控系统是保障检测精度的核心。设备采用 Pt100 温度传感器采集水浴温度,恒温回路搭载 PID 自动调节模块,搭配独立手动辅助加热开关,稳定实现 40℃±0.5℃控温精度,满足 SH/T 0232 第 3.1.1 条款对水浴温度指标的硬性要求。水浴槽选用不锈钢材质,双层保温结构减少温度波动,设定温度、水浴实际温度双路数字显示,读数直观;配套专用立式支架固定试验圆筒,水浴深度充足,试验过程可将圆筒与阀门浸没,规避温度不均带来的数据偏差。同时配置变压器电机调速结构,保障水浴内温度场均匀稳定,降低试验误差,提升检测重复性。

本仪器测试范围覆盖液化石油气、丙烷、丁烷等轻质烃类燃气样品,可检出样品中活性硫化物带来的腐蚀风险,是判断液化气精制是否达标、评估管道阀门、调压阀等铜合金配件长期运行安全的配套设备。

适用行业包含炼油厂、燃气生产企业、液化气储配站、加气站、第三方油品燃气检测实验室、石化质检机构等场景。在产品出厂检验、入库抽检、到货复检、工艺调试等环节均可使用,帮助企业把控产品腐蚀指标,减少管线、阀门腐蚀泄漏隐患,满足行业合规检测需求。

仪器供电规格 AC220V±10%,50Hz,总输入功率区间 50~2200W,恒温加热功率 1600W,搅拌电机功率 25W,适宜在室温至 30℃环境下稳定运行,结构贴合标准试验流程,兼顾操作便捷性与数据稳定性,是液化石油气铜片腐蚀指标检测的标准化配套设备。



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