性能特点 |
1、可调试四立柱主机结构,采用四根光杆及两根高精密丝杆组成,对中性好,防止试样受侧向力的影响。 2、本系列采用油缸下置,节省了主机占用空间。 3、油管及液压部件采用卡套式高压航空接头紧固,并使用内铝外胶组合垫圈作为密封件,达到无漏油的要求。 4、上下钳口中轴设置独立油缸以控制液压自动夹具,可由手动控制,夹持方便。 5、软件处理功能,可对设备进行数据采集,实时动态显示设备的工作状态,并可根据用户要求绘制曲线及分析编辑,操作界面简单、直观、操作方便,选配专用试验软件,达到试验数据自动采集,上传软件可实现网络数据传输。 6、符合GB/T232-1999、GB/T17671-1999、GB/T228-2002、GB/T50081-2002等试验标准。 |
主要技术指标 | ||||||
型号规格 | WA-50 WAW-50 | WA-100 WAW-100 | WA-300 WAW-300 | WA-600 WAW-600 | WA-1000 WAW-1000 | WA-2000 WAW-2000 |
最大试验力kN | 50 | 100 | 300 | 600 | 1000 | 2000 |
测量范围kN | 20%,50%,100% | |||||
示值度% | ±1 | |||||
压缩面最大间距mm | 600 | 800 | 900 | 900 | ||
拉伸钳口最大间距mm | 650 | 700 | 800 | 800 | ||
圆试样夹持直径mm | φ6~22 | φ10~32 | φ13~40 | φ20~60 | φ20~70 | |
扁试样夹持厚度mm | 0~15 | 0~30 | 0~40 | |||
扁试样夹持宽度mm | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | |
弯曲轮最大间距mm | 400 | 500 | 600 | 650 | ||
上下压盘尺寸mm | φ110 | φ150 | φ205 | φ230 | φ250 | |
剪切试样直径mm | φ10 | |||||
活塞行程mm | 250 | |||||
主机电源功率kw | 0.75(220V) | 1.5(220V) | ||||
油源外型尺寸mm | 550×450×1200 | 550×550×1400 | ||||
主机外型尺寸mm | 800×560×1740 | 860×630×1740 | 860×630×1910 | 898×630×1950 | 960×760×2350 |
YSD-1 微机控制电液伺服岩石三轴试验机
适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据精确为原则。
主要特点:
岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。
6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴向及径向变形各1个通道;位移2个通道。
6.2 测量分辨力高,在全程范围内部变化,内外不分档。
6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6.5 具有超载、超量程、油路堵塞、超油温、试件断裂等保护功能。
系统标准配置:
1. 刚性主机 一台(主机结构及刚度根据用户要求)
2. 压力自平衡式三轴压力室 一台
3. 增压器 一套
4. 伺服液压源 一台
5. 全数字伺服控制器 一台
6. 空气压缩机组 一台
技术参数:
1、主机刚度达5GN/m以上
2、轴向最大试验力1000kN,测力分辨率10N,测力精度±1%。
3、最大围压60Mpa,围压测控精度±2%,围压分辨率0.1MPa。
4、、变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm 测量分辨率0.0001mm 测量精度±1%
5、位移测控范围: 0-100mm 测量精度<±0.5%FS 测量分辨率高于万分之一
6、控制波形:用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形(自编程序);加卸载和保载时间设置范围0~30小时。
7、极限控制:当轴向变形、径向变形、时间等参数达到极限值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。
8、空间高度:350mm,宽度:400mm(可以放置下巴西劈裂夹具,三轴室)
9、试样规格: Φ75X150mm。
一、微机控制电液伺服岩石三轴试验机适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据精确为原则。
二、微机控制电液伺服岩石三轴试验机主要特点:
岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。
6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴向及径向变形各1个通道;位移2个通道。
6.2 测量分辨力高,在全程范围内部变化,内外不分档。
6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6.5 具有超载、超量程、油路堵塞、超油温、试件断裂等保护功能。
系统标准配置:
1. 刚性主机 一台(主机结构及刚度根据用户要求)
2. 压力自平衡式三轴压力室 一台
3. 增压器 一套
4. 伺服液压源 一台
5. 全数字伺服控制器 一台
6. 空气压缩机组 一台
三、微机控制电液伺服岩石三轴试验机技术参数:
1、主机刚度达5GN/m以上
2、轴向最大试验力1000kN,测力分辨率10N,测力精度±1%。
3、最大围压60Mpa,围压测控精度±2%,围压分辨率0.1MPa。
4、、变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm 测量分辨率0.0001mm 测量精度±1%
5、位移测控范围: 0-100mm 测量精度<±0.5%FS 测量分辨率高于万分之一
6、控制波形:用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形(自编程序);加卸载和保载时间设置范围0~30小时。
7、极限控制:当轴向变形、径向变形、时间等参数达到极限值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。
8、空间高度:350mm,宽度:400mm(完全可以放置下巴西劈裂夹具,三轴室)
9、试样规格: Φ75X150mm。
试验机用于较长的柔性及刚性材料、结构件和成品件的拉伸性能试验。增配其它试验用具还可以做结构件的拉伸性能试验。广泛用于管道工程、电力工程,桥梁工程,石油工业,工矿企业,科研究所和大专院校的结构实验室和力学实验室。
二、功能特点
按结构分为单空间、双空间、双油缸式三种方式;
油缸活塞与反力架之间通过球面支座及负荷传感器联接,使试样在拉伸过程受力更加均匀且无侧向力。
伺服液压源采用双泵系统,空载时低压大流量泵工作,完成活塞快进、快退;
加载时自动切换成小流量高压柱塞泵工作,消耗功率小;
电气控制台与油源为一体化设计。控制台内置全数字测控系统,油源系统为高精度压差伺服系统,电机消耗功率负荷变化而功率损耗小,发热量少,油温升低;
拉伸空间通过采用电动有级调整(每级500mm)方式,可方便快速地适应各种不同长度的试样要求。
保留手动阀,机器调试力值标定方便,并具有屏显机功能;
全数字测量控制器,分辨力高,且全程范围内不变化。可实现试验力、位移闭环控制,以多步骤方式控制恒试验力、恒位移、匀应力速率、匀位移速率;
计算机通过串行口与测量控制系统通讯,在中文windows2000/xp界面上用虚拟键盘操作。
试验框架上面设有钢丝网防护罩,防止试样拉断后飞溅。
试验空间,活塞行程等指标根据用户要求而定。
产品简介:
HZLLW-600A微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属材料与非金属材料的检测。在添加不同的夹具能够做拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所,大专院校力学等厂矿企业和检测科研机构。此款试验机可非标定做。
http://www.hzyq8.com/goods/show-332.aspx
技术参数:
最大试验力kN | 600 |
试验力示值相对误差 | ≤示值的±1% |
试验力测量范围 | 最大试验力的2%~100% |
等速应力控制范围(N/mm2•S-1) | 2~60 |
等速应变控制范围 | 0.00025/s~0.0025/s |
等速位移控制范围(mm/min) | 0.5~50 |
夹紧方式 | 液压夹紧 |
圆试样夹持直径范围mm | Φ6~Φ40 |
扁试样夹持厚度范围mm | 0~30 |
扁试样夹持宽度mm | 80 |
最大拉伸试验空间mm | 590 |
最大压缩试验空间mm | 500 |
控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
主机外形尺寸mm | 730×590×2200 |
电机功率kW | 2.1 |
主机质量kg | 2500 |
立柱净间距(mm) | 450 |
上下压盘尺寸mm | Φ140 |
弯曲支棍间距mm | 400 |
弯曲支棍宽度mm | 140 |
容许弯曲度mm | 100 |
最大活塞行程mm | 200 |
活塞最大移动速度mm/min | 约80 |
试验空间调整速度mm/min | 约150 |
适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据精确为原则。
主要特点:
岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。
6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴向及径向变形各1个通道;位移2个通道。
6.2 测量分辨力高,在全程范围内部变化,内外不分档。
6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6.5 具有超载、超量程、油路堵塞、超油温、试件断裂等保护功能。
系统标准配置:
1. 刚性主机 一台(主机结构及刚度根据用户要求)
2. 压力自平衡式三轴压力室 一台
3. 增压器 一套
4. 伺服液压源 一台
5. 全数字伺服控制器 一台
6. 空气压缩机组 一台
技术参数:
1、主机刚度达5GN/m以上
2、轴向最大试验力1000kN,测力分辨率10N,测力精度±1%。
3、最大围压60Mpa,围压测控精度±2%,围压分辨率0.1MPa。
4、、变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm 测量分辨率0.0001mm 测量精度±1%
5、位移测控范围: 0-100mm 测量精度<±0.5%FS 测量分辨率高于万分之一
6、控制波形:用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形(自编程序);加卸载和保载时间设置范围0~30小时。
7、极限控制:当轴向变形、径向变形、时间等参数达到极限值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。
8、空间高度:350mm,宽度:400mm(可以放置下巴西劈裂夹具,三轴室)
9、试样规格: Φ75X150mm。