WAW-600B型电液伺服万能试验机
技术方案
“WAW-600B型电液伺服万能试验机”是采用液压伺服控制技术的全自动液压万能试验机。该机集电液伺服全自动控制、信号测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理于一体，自动化程度高，性好，对不同材料不同试验方法的适应性强，尤其适合于对各类金属、非金属材料进行自动的拉伸、压缩、弯曲、剪切、低周循环等试验，是各类研究机构、工矿企业理想的材料性能试验设备。
一、结构特点介绍
1、油缸下置、四立柱框架结构主机，高度低，安装方便，降低了对试验室空间高度的要求；试验机上部空间用于材料拉伸，下部空间用于材料压缩，试验空间通过可升降的中横梁电动调整；试样夹持方式采用液压装置，可的提高试验的工作效率；
2、 电液伺服油源采用一体化设计方案。
1）测控系统与泵站一体化设计，外型美观；伺服驱动供油与液压嵌口驱动供油集成一体，封闭性好，专业化程度高；
2）泵站系统为负载适应型进油节流系统，流量稳定、压力波动小，而且使系统的高压溢流能耗降低，因而系统无须配备冷却装置而能稳定的常年工作。
3）以意大利阿托斯电液伺服阀及意大利罗茨高压泵为核心构成的伺服供油系统，采用了内置式静音泵组、5微米三级过滤、油液泡沫消除、管件成套等多种技术及本公司专利技术，整个系统运行稳定、性能且密封，无渗漏油故障发生。
4） 工作台面为计算机操作专门设计，空间利用合理。配电源开关、急停以及油源油泵开停等常用操作按钮；
3、 系统配标准三路测量单元，测力传感器、变形测量引伸计、位移测量拉绳式光电编码器。可满足试验机系统的各类性能测试需要。
4、 全数字PC电液伺服控制系统：系统以PC计算机为主体，配以全数字PCI试验机专用插卡式多功能板，与软件系统配合，构成了功能强大的计算控制电液伺服控制系统。
1）全套采用大规模数字化集成电路，高度集成试验机所需的各类功能，充分利用了计算机丰富的软硬件资源。实现了集成了全自动试验机所需的各类应力、应变控制等复杂试验功能。
2）具有试验力、位移、应力、应变等多种全数字闭环控制功能，可实现恒应力速率、恒应变速率、恒位移速率等各种全自动试验运行，各种控制模式间可自由平滑切换。用户可根据需要编制任意组合的试验方案，完成各类复杂的试验操作。
3）根据处理方法满足多种国际国内试验标准要求，如GB、ASTM、EN、ISO等试验方法要求.可处理Fm、FeH、FeL、Rm、ReH、ReL、弹性模量E、各类规定非比例延伸力Fp、各类规定总伸长力Ft、Rp、Rt、Agt、A、Z、强屈比、屈屈比等参数；
4）试验力、变形、位移三个测量单元全部采用数字化电路设计，全程不分档，并配有多路IO单元用于对外部系统进行监督与控制。
5、软件系统：系统基于WindowsXp/2000/NT操作系统开发，按照试验机产品标准设计制造，由试验机专业制造厂商与金属材料试验领域数位专家共同策划并进行技术实施，专业化程度高、技术，主要功能包括：
1）软件主界面集材料试验日常操作所有功能，如试样信息录入、试样选择、曲线绘制、数据显示、数据处理、数据分析、试验操作等功能于一体，试验操作简易、快捷。
2）软件提供多种控制面板用于用户日常操作。系统具备功能完整的试验过程“编程”功能，可编程步数达100步，并可根据需要任意扩展，完成任意复杂、任意控制模式切换的试验过程编辑。
3）软件对复杂控制功能的设计力求简单，尽量避免各种复杂控制术语的使用，的方便操作人员使用。
4）选择多种国际通用单位，如国际单位（SI制）、米制单位以及西方传统单位制等。留有多语言转换接口，系统可方便的在各种语言环境中使用。
5）软件设计针对试验操作的快速性与方便性。并采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。
6）软件集成了多种专项材料试验方法标准，可按照这些标准的特殊需要进行相关的试验操作与数据处理。
7）软件系统提供种类丰富的试验曲线显示。如位移-试验力曲线、时间-试验力曲线、时间-位移曲线、应力-应变曲线、应力-位移曲线、其他任意通道或组合的各类曲线等。
8）软件系统同时具备手工数据处理功能，适合于用户进行各类复杂的数据分析与试验纠错。
9）软件系统提供功能强大的报表处理功能。试验报表的用户自由设计功能使报表制作的灵活性大大提高，用户可根据本单位的实际需要自行设计出符合要求的试验报告。
10）软件支持各类商用打印机，并提供了单件报表及成批报表等多项打印功能。
11）软件系统具备功能丰富的网络数据传输功能，支持多家第三方试验信息管理软件；可与ACCESS、SQLSERVER等多种数据库挂接，实现远程数据库数据传输；并可将试验数据存于MS Excel软件中，由Excel实现更为复杂的报表操作。
12）软件提供曲线叠加功能，便于进行成批试验结果比较。
13）软件系统实行分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既了系统的使用灵 活性，又可以使试验系统免受恶意与无意的人为破坏，了系统的使用安全。
6、其他：系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能；
7、
二、主要技术指标：
1、最大试验力：600kN；
2、试验力测量范围：1%—100%FS；
3、试验力示值精度：示值精度±0.5%；分辨率：20万码;等效六档
4、最大拉伸空间：690mm；
5、最大压缩空间：620mm；
6、圆试样夹持直径：Φ13~Φ40；
7、扁试样夹持厚度：0~30；
8、活塞行程：150mm；
9、上下压板尺寸：170 mm×170mm
10、弯曲支座最大间距：500mm；
11、立柱间距：570mm；
12、活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；
13、速度精度：±0.5%FS.
14、位移测量分辨率：0.01 mm；
15、变形测量分辨率：0.001 mm；
16、变形测量精度：±1%；
17、传感器：油压传感器、光电传感器、引伸计；
18、控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；
19、显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；
20、主机尺寸：约950mm×630mm×2265mm；
21、控制柜尺寸：1150mm×665mm×860mm；
22、主机重量：约2600kg；
23、总功率：2.8kW。
三、主要配置清单：
1、液压万能试验机主机 一台
2、液压万能试验机标准油源 一套
3、电液伺服全数字PC控制器（含计算机） 一台
4、试验机专用PC测控卡 一件
5、打印机 一台
6、电液伺服阀 一台
7、电气控制箱（与油源一体） 一套
8、压力传感器 一件
9、引伸计（YYU5020） 一件
10、油缸活塞位移传感器及连接件 一套
11、 全数字伺服控制软件 一套
12、 多功能试验数据处理软件包 一套
13、 管线 一套
14、 附具（拉伸、压缩、弯曲、剪切及安装用备件） 一套
四、其它：
1、随机提供《使用说明书》、《软件使用手册》、软件备份光盘各一套；
2、质量：验收通过后，进入质量期。一年内对设备出现的各种故障给予免费维修，对设备整机终生提供维修服务。
3、技术培训：在设备调试期间，负责为需方操作人员进行技术培训，作到被培训人员能熟练操作整个系统，掌握常见故障的排除方法。
五、交货期：合同签订，收到预付款后25天
济南君澜试金试验设备有限公司
2009年9月22日
质量、售后服务
济南君澜试金试验设备有限公司对提供的各类产品，从设计、制造、生产、销售、服务全过程进行质量控制。对每道工序严格把关，专人负责。实施战略，全体员工信守“质量，用户至上，精益求精”的岗位职责，做好试验机生产及服务工作。
● 产品一年内免费维修，终身服务 
产品简介：该试验机用以检验电磁铁在起重状态时的拉脱力和电磁铁悬挂链条的破断力。主要应用于电磁铁生产企业、国级检测单位。整机采用框架结构，两侧油缸同步移动推动横梁进行拉伸，同步性好，拉伸空间大，行程长，试验机两侧油缸消除不同步结构获得《种消除门式拉力试验机侧向力的装置》实用新型专利。主机两侧油缸同步控制采用两个油缸上的位移传感器，两个油缸上的负荷传感器，个拉伸负荷传感器相互协调控制，保证两个油缸同步上升时位移、力值相等。设备拓展性强，使用不同夹具，可以完成不同拉伸试验。液压源采用智能伺服控制，油泵输出接近等功率输出，发热量小，不需要配置油源冷却装置,液压源噪声小。本机采用微机伺服控制，自动连续平稳加载，自动保载，自动完成试验过程，自动采集数据、存储、绘制曲线，自动打印试验报告。本产品造型美观，整体刚度大，稳定性好，可长期使用。操作便捷，安可靠。