由于微流控芯片的构件尺寸和细胞吻合，并可同时测定物理量、化学量和生物量，它已成为对哺乳动物细胞及其微环境进行操控的潜力的平台，可以用于仿生实验室。目已可以构建微米量且相对封闭的三维细胞培养、分选、裂解等操作单元，并把这些单元成功延伸到组织和器官。器官芯片是一种更接近仿生体系的模式，可在一块几平方厘米的芯片中培养各种活体细胞，形成组织器官，乃至由不同器官芯片进一步组成活体芯片，从而模拟一个活体的行为并研究活体中整体和局部的种种关系。在药学域，器官芯片将被部分替代小白鼠等模型动物，用于验证候选药物，开展毒理和药理作用研究。

　　微流控芯片刻蚀过程相关注意事项：

　　光刻板制好后就可以进行常规的光刻刻蚀工艺了，一般做微流控芯片的刻蚀深度都比较深，有时候可能需要先做一层硬掩模，厚度与刻蚀深度相关。刻蚀的时候一般选择等离子体刻蚀进行加工，对于不同的材料选择不同的气源。等离子体刻蚀是一种以化学反应为主的干法刻蚀工艺，刻蚀气体分子在高频电场作用下，产生等离子体。等离子体中的游离基化学性质十分活泼，利用它和被刻蚀材料之间的化学反应，达到刻蚀芯片的目的。

　　微流控芯片具有的优势有以下几个：

　　集成小型化与自动化：

　　检测试剂与样本需求量小：

　　由于集成检测的小型化，微流控芯片上的反应单元腔体通常也很小，检测试剂及样本需求量一般在纳升或微升，远远低于常规检测方法的试剂样品需求量。

　　高通量：

　　通过微流道网络，能同时将待测样本分流到多个相互隔离（独立）的反应单元，因此可根据需要对同一个样本进行多任务并行的检测。与常规逐个项目检测相比，这能大大缩短检测时间、提高检测效率。

　　芯片技术能够把样本检测的多个步骤集中在一张约手指头大小的芯片上，通过流道、微阀门、腔体等的组合设计来集成功能单元，终实现芯片装置的小型化与自动化。

　　污染少：

　　芯片具有集成功能，因此原先在实验室里需要人工完成的各项操作可全部集成到芯片上自动完成，从而使人工操作时样本对环境的污染得到有效控制。另外，由于所需的试剂和样本量很少，从而能有效减少相应废弃液体的排放。

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