恒温恒湿试验箱完成阶段性试验、需长期停机存放时，若保养不到位，极易出现管路锈蚀、密封件老化、压缩机受潮、电控板氧化等故障，再次启用时温湿度均匀度失控、报警频发，缩短设备使用寿命，一套标准化停机保养流程尤为关键。

停机前先完成收尾工作，停止所有试验程序，待箱内温度恢复至常温，取出内部样品、置物架，清理箱体内残留粉尘、水渍、试剂残渣，禁止箱体内部留存腐蚀性物料。清洁内胆优先选用中性软布擦拭，不得使用强酸强碱清洗剂，避免腐蚀不锈钢内胆与传感器。

水路系统是长期停机保养重点。排净水箱、加湿管路、蒸发器内全部积水，防止积水滋生藻类、堵塞管路，或是低温环境下冻裂水管与加湿罐。排水完成后，打开箱门、加湿仓门，保持内胆自然风干，确认无残留水汽；水质过滤器滤芯建议取出晾干，或按周期直接更换，避免滤芯发霉失效。

电气与制冷部分做好防护。设备断电，断开总电源开关，清理控制柜散热风口灰尘，检查接线端子有无松动、氧化。确认压缩机、冷凝器表面无积尘；长期静置环境湿度偏高时，可在控制柜内部放置干燥剂，防止电路板、接触器受潮短路。不要频繁启停设备，停机状态保持断电。

密封与外观防护同步落实。清理门封条表面污垢，擦干水渍，门封条涂抹少量硅基保养剂延缓老化；停机时箱门不要锁紧，预留微小缝隙，防止密封条长期受压变形。设备外部擦拭干净，盖上防尘罩，放置在通风干燥、无阳光直晒、无腐蚀性气体的环境。

建立停机台账，记录停机时间、保养项目。设备重启前，提前检查水路、密封、电气，空载试运行温湿度程序，确认各项指标稳定后再投入试验。规范执行停机保养，可大幅降低设备返修率，保障后续试验数据稳定可靠。