为确保指针压力表测量结果精谆，规范仪表校验检测流程，特编制本操作规范。基于ALKD60自动液压校准台，对Y-100BF指针压力表进行全量程检定。校验控制在（20±2）℃恒温恒湿条件，完成仪表密封安装，采用阶梯升降压方式校验，读数前轻敲表壳减小机械误差，记录各检定点数据。操作时严禁带压拆装，平缓加减压，避免压力冲击，损坏仪表。按周期开展标准化设备校验，满足计量合规要求。

一、校验压力表工具

校验全过程需严格执行现行计量技术规范，主要依据包括：JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》，适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的初次检定、后续检定和使用中检查，覆盖工业常用的就地指示型压力测量仪表。

二、操作流程详解

（一）前置准备工作

1、环境要求

温度控制在（20±2）℃，相对湿度≤85%RH，且无凝露现象，确保现场无振动、粉尘及腐蚀性气体。

2、自动液压校准台注液加压导通

• 准备好传压介质（校准油）。

• 拧下液体杯上的泄压阀，将介质注入储液杯内，注入足够的介质，注液完成后，将泄压阀装回。

3、工具连接

将被检压力表Y-100BF与自动液压校准台ALKD60输出口密封连接，不用的输出口用堵头拧紧，校准台连接上220V电源并打开开关。

（二）压力表气压校验过程

1、升压过程

• 先设定ALKD60自动液压校准台6个校验的压力值，依次点击设置1~6的输入框，分别填入0MPa、12MPa、24MPa、36MPa、48MPa、60MPa。

• 6个压力值设定完成后，关闭泄压阀。

• 先点击校验压力值12MPa，再点击启动，校准台开始自动加压，加至压力值12MPa，待压力稳定、校准台显示屏示值不再跳动后查看被检压力表压力值，然后用手指轻轻敲击被检压力表的外壳侧面（严禁敲玻璃、猛敲），观察指针位置，记录敲击稳定后的示值。以敲击后的示值，作为该压力点的实测检定读数，并计算误差。

• 接着点击第二个压力值24MPa，校验台自动加压至压力值24MPa，待压力稳定，敲击被检压力表，记录数值。

• 同样的操作，加压至压力值36MPa、48MPa、60MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。

2、减压过程

• 点击压力值48MPa，校准台开始自动减压，减至压力值48MPa，待压力稳定，敲击被检压力表，记录数值。

• 同样的操作调至检定点36MPa、24MPa、12MPa，查看被检压力表压力值，敲击被检压力表，记录敲击稳定后的示值。

3、泄压过程

点击压力值0MPa，校准台会自动减压为0，当校准台停止运行，减压按钮、复位按钮灯亮起时，打开泄压阀，泄压为0，测量结束。

三、注意事项

规范使用

• 传压介质需洁净无杂质，以防堵塞管路、损坏自动液压校准台。

• 自动液压校准台连接220V电源，请勿接错，电流测量不能超过22mA。

• 操作应按照标准流程，ALKD60自动液压校准台加压减压需缓慢，避免压力冲击。

• 加压至校验点，待校准台数值稳定后记录示值；被检压力表待压力稳定后轻敲表壳，以敲击后示值为准读数，确保记录准确。

• 检验结束先缓慢泄压归零，无残余压力，关闭设备电源，方可取下被检仪表。

维护与校准周期

• 自动液压校准台应该安装在恒温环境里。

• 自动液压校准台一般六个月或运作500小时应检查更换一次润滑油。

• 没有对应的检测技能和对应的检测设备，切勿随意打开机盖进行检修，更不允许调整和更换元件。

• 自动液压校准台长期不用需泄压后保存，盖上布罩，以免尘埃进入仪器。

四、结语

指针压力表全量程校验工作已结束，整套作业流程严控环境温湿度、仪表安装、阶梯升降压操作。落实轻敲表壳消除误差、缓慢升降压等操作要求，减少各类干扰因素，确保压力值数据真实。定期对校准台进行维护保养，保障设备功能的稳定。