化工废气、污水加药、沿海盐雾环境，空气中含有腐蚀性介质，普通喷涂处理的执行器外壳，长期使用会出现涂层起泡、锈蚀，紧固件卡死，影响离合、手轮操作，缩短设备使用寿命。针对腐蚀工况，需要升级防腐方案，从壳体材质、涂层、紧固件、密封件优化。博洛尼亚 (上海) 自控科技有限公司，电动执行器厂家，主营电动执行器、防爆电动执行器、进口电动执行器，可定制防腐升级版本，同时对比液动执行器防腐配套。

常规铝合金壳体执行器采用普通喷涂，适合干燥室内机房；腐蚀工况升级方案分为多层防腐：壳体先做表面钝化处理，再喷涂防腐底漆、中间漆、耐腐蚀面漆，涂层附着力强，耐水汽、耐弱酸弱碱雾气；紧固件替换为不锈钢材质，防止螺纹锈蚀咬死；密封胶圈选用耐化学腐蚀材质，避免药剂雾气加速老化。沿海盐雾场景，可选用专门盐雾防腐版本，经过长时间盐雾测试验证。

防爆电动执行器防腐升级时，必须保证隔爆接合面不受涂层影响，隔爆面不能喷涂过厚涂层，避免改变隔爆间隙，破坏防爆性能，防腐工艺需要兼顾防腐需求和防爆标准，这是防爆款防腐改造的关键点。很多进口电动执行器重载防腐型号，原厂防腐体系成熟，长期用于海外沿海化工项目，适合高要求腐蚀场景；国产防腐升级款交付周期更快，性价比更高。

液动执行器油缸、油管同样面临腐蚀风险，油缸表面防腐、密封件耐介质选型同样需要重视，而且液压油本身会和部分化学介质发生反应，腐蚀工况选用液动方案需要额外评估介质兼容性，限制条件更多。

博洛尼亚作为电动执行器厂家，防腐升级款电动执行器、防爆电动执行器出厂前做盐雾、防腐测试；订单阶段收集现场介质、腐蚀类型，推荐匹配防腐等级，区分一般潮湿、酸碱雾气、沿海盐雾不同方案；同时提醒客户，防腐涂层是防护手段，定期检查涂层破损点，及时补涂，破损位置会优先发生锈蚀。

腐蚀环境属于加速老化工况，提前做好防腐升级，能够显著延长电动执行装置使用寿命，减少野外、化工污水点位的更换频次。博洛尼亚依托电动执行器、防爆电动执行器、进口电动执行器，配套防腐定制，对比液动执行器腐蚀工况限制，为腐蚀性自控场景提供适配驱动产品。