液冷CDU的压力布点，核心不是“多装几个表”，而是让泵组、总管、过滤器和回液各自回答不同问题。

泵组进出口看泵的做功和静压保持，二次侧供液总管看系统供水压力，回液总管看回路阻力和水力平衡，过滤器前后看堵塞趋势。布点错了，4-20mA信号再多也难判断故障。

第1，泵组进出口要成对布点。

泵进口测吸入侧静压，泵出口测排出压力，两者结合可判断泵是否气蚀、过滤器是否堵塞、泵组是否过载。

只看出口压力，无法区分“泵在正常加压”还是“下游阀门被关小”。泵启停瞬态会有压力冲击，变送器安装位置要避开死区和强振动点，取压管要能排气排液。液冷CDU泵组变频运行，压力测点还要能反映泵组调节后的实际水力状态。

第2，回液总管要放在能代表系统回水状态的位置。

回液总管压力结合供液总管压力，可判断二次侧回路总压降和堵塞趋势；结合支路流量，可判断水力平衡。

若回液总管压力异常升高，要排查过滤器堵塞、阀门误关或管路憋气；异常降低则要排查泄漏、补液不足或泵组出力下降。回液总管测点不要放在弯头、三通和阀门紧后方，避免局部涡流。测点位置不对，4-20mA趋势再漂亮也不能作为判断依据。

第3，过滤器前后压差比单点压力更直接。

CDU精密过滤器堵塞时，过滤器前后压差会先变化。压力变送器可以监测过滤器前后静压，但判断滤芯堵塞优先考虑差压变送器或前后压力差值。

液冷系统要求压差、电导率、漏液等预警仪表覆盖关键点，压力布点要服务于这些联锁，而不是孤立显示。

若采用外贴式超声波罐位计监测补液罐，应确认常压密实金属罐、非承压场合，4-20mA独立接入，不要和压力测点混为一个报警逻辑。

第4，4-20mA进动环要整定延时和回差。

泵组启停、变频调节会产生正常压力波动，若动环报警延时太短，会频繁误报。

建议对泵组进出口设置短延时确认，对回液总管设置趋势报警，对过滤器压差设置累积确认。锐凌131压力变送器的4-20mA输出可作为CDU泵组和回液总管的接入方案，但量程、取压位置和报警阈值要按现场工况设定。

布点与连接要一起考虑：测点代表什么、信号进哪里、报警如何确认，三者要一起考虑。