表面电阻率是表征固体绝缘材料沿面泄漏特性的常用参数，也是评价抗静电材料、绝缘板材和薄膜时经常被引用的一项指标。

一、测量量与结果可比性的前提

标准将表面电阻Rs定义为施加在试样表面两电极间的直流电压与沿表面流过的电流之比；表面电阻率则是折算到正方形形状的表面电阻，单位为 Ω（常写作 Ω/□），数值与正方形边长无关。

标准明确指出：表面电阻率取决于所采用的电极装置，不同装置测得的结果不能互相比较，报告时应一并给出电极装置类型。跨批次、跨供应商的数据比对，只有在电极装置、导电材料和试验条件都一致时才有意义。

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二、电极装置的选用与测量电路

标准给出五套装置（尺寸见表1）：A弹簧电极，适合需条件处理的材料和在产品上直接测量；B小型线电极，适合曲面和小尺寸试样，缺乏选用信息时推荐使用；C环形电极，比较测量时推荐使用C1；D线电极，尺寸与A相当但为粘合式；E小板试样用线电极，适用于ISO 10350规定的长宽均不小于60 mm的小板材。

电路连接上，A、B、D按两电极测量电路连接，无保护电极；C、E采用三电极测量电路，保护电极接地，用以排除体积电流和边缘泄漏的影响。

三、试验电压与电源

试验电压宜在10 V、100 V、500 V、1 000 V和10 000 V中选取，相关产品标准无特殊规定时采用100 V。电源应为稳定的直流电源；以100 V计，纹波系数宜小于5×10⁻⁵（峰峰值）。在空气中试验时，电压低于340 V一般不会引起局部放电，超过起始电压则可能引入测量误差。

四、装置精确度与屏蔽

测量装置精确度按电阻量级分档：低于10¹⁰ Ω 时误差不大于 ±10%；10¹⁰ Ω~10¹⁴ Ω 之间不大于 ±20%；高于10¹⁴ Ω 时不大于 ±50%。由于表面电阻易受与电极装置并联的寄生电阻（支架、电缆绝缘电阻等）影响，被测电阻大于10¹⁰ Ω 时应使用屏蔽电缆和屏蔽箱。

五、导电材料与试样处理

常用导电材料包括导电银漆（疏松透气，可随试样一同条件处理）、胶体石墨、蒸发或喷镀金属、金属箔和导电橡胶（绝缘电阻宜小于1 000Ω，邵氏硬度65~85，约2 kPa压力下贴合）。导电橡胶所得结果通常高于金属电极，换用导电材料后数据不宜直接比较。

试样形状宜简单，厚度尽量与产品厚度相同。无产品标准可依时，按IEC 60212标准大气B，在23℃、相对湿度50%条件下至少条件处理4 d；无其他要求时不应清洁试样，并应避免污染。

六、时序、计算与报告

条件处理完成后应立即连接电极与测量设备，并在完成条件处理后的2 min内读数；无其他规定时，在施加电压1 min后读数。

计算按电极形式区分：线电极类（A、B、D、E）按 ρs = RsY·l/g计算，l为线电极长度，g为间距；环形电极（C）按 ρs = RSC·π(d₁+d₂)/(d₂−d₁)计算，d₁为内电极外直径，d₂为外电极内直径。

试验报告应包含电极装置及尺寸、材料描述、试样形状和厚度、电压及施加时间、导电材料与仪器、条件处理与环境、试样数量、试验日期及结果的个别值与中值。标准给出的重复性为20%~50%、再现性为50%以上（测量值），说明跨实验室出现百分之几十的偏差属于常见现象，比对时应关注量级与趋势。

七、结语

GB/T 31838.3把电极装置、电压档位、装置精度、屏蔽要求、导电材料、条件处理与读数时序整合为统一口径。实验室把电极装置类型连同试验条件写进作业规程，数据才谈得上可比；使用者先看清楚报告上的电极装置，再讨论数值高低，才能避免误判。

表1｜GB/T 31838.3主要测试条件速查

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