光泽度是评价油漆、塑料、金属、电镀件等产品外观一致性的重要指标，而光泽度仪就是专用的检测仪器。在采用仪器测试时，屏幕显示以GU为单位的数值是如何计算出来的？黑玻璃标准板在这其中又发挥了什么作用？想要理解光泽度仪检测原理，就要从镜向反射、黑玻璃标准板参考基准和测量光路方面开展解析。

GU其实就是光泽度单位，光泽度仪通过检测材料表面镜面反射光特性，再和规定的参考标准开展比较，最终得到光泽度测量值。

其中比较参考标准的就是黑玻璃标准板基准，是以折射率约为1.567的抛光黑玻璃为光泽度基准参考。通过将样品的镜向反射表现和参考标准开展比较，再把信号转换成具备可比性的光泽度数值。在测试时，黑玻璃标准板主要用于仪器的校准，无需每测一个样品，都重新拿黑玻璃与样品对比一次。在完成校准后，仪器能根据建立的检测基准对样品进行测试。

林上光泽度仪是怎么测出GU的？

林上光泽度仪是利用光反射原理对样品的光泽度开展检测。主要总结为以下几个步骤。

1. 固定角度光源发出：仪器内部的光源向被测样品表面发射具备规定光谱特性的光线。光线在经过光学系统后，以设定的角度照射到样品表面。

光泽度仪原理测量示意

2. 样品表面反射光：样品表面会把光线向镜面反射方向反射回去，仪器底部的接收器接收到这部分反射光束并将其转换成电信号。

3. 比较检测值：光泽度一个是相对比值。仪器以一个折射率n_p = 1.567的标准抛光黑玻璃板为参照基准。当标准黑玻璃在特定角度下的反射率为R0时，其光泽度值被定义为 100 GU。仪器内部将样品的反射光通量与标准黑玻璃的反射光通量开展对比，计算公式为：光泽度值（GU）=100*R/R0，其中R为样品表面的反射率；R0为标准黑玻璃板在同等条件下的反射率（定义基准为100）。

20°、60°和85°检测光路区别

一般先采用60°开展检测：如果测的光泽度超过70 GU，能进一步采用20°测量，来提高高光泽样品之间的区分能力；而60°测量值低于10 GU，则采用85°测量，适合用来评价低光泽表面的差异。

20°、60°和85°是镜面光泽度检测中常见的测量几何条件。角度不同，光泽度仪表面反射特征的响应也会不同，所以同一个样品在不同测量角度下，测试的光泽度值可能会存在差异。

光泽度仪的检测建立在明确的光学原理和标准化测量条件之上。黑玻璃基准则是建立统一的光泽度标准板基准，而20°、60°和85°等测量角度，则能让仪器围绕不同光泽度水平的材料开展评价。对用户而言，选择合适的光泽度仪只是开始，把仪器的角度、校准、测量位置以及判定的标准统一起来，才能让检测数据真正方便于质量控制。林上光泽度仪LS197凭借三角度测量和较为多程设计，可为多种材料的光泽度检测给出支持，快速提升产品外观质量的一致性。