在半导体、制药等细分领域，常规颗粒检测设备往往难以适配特殊介质、特殊工况的个性化需求，很多用户需要根据自身生产流程的特点，调整检测设备的部分能力，而非直接使用通用型号。普洛帝作为油液颗粒检测领域技术创新者，旗下PMT-2颗粒计数器围绕定制化需求做了体系化设计，可满足微纳米级颗粒检测的差异化使用要求。

定制化需求

不同行业的微纳米颗粒检测需求差异明显。半导体行业的超纯水、光刻胶检测，对特定粒径区间的颗粒计数精度有明确要求，部分场景需要调整设备的检测粒径上下限。制药行业的注射剂、清洗液检测，需要对接现有生产线上的中控系统，实现检测数据的实时上传。还有部分用户的现场管路布局特殊，需要调整设备的进出液接口类型与安装位置，适配已有管线的连接条件。这些个性化需求，很难通过通用型号直覆盖，定制化调整就成为必要选项。

产品参数表

PMT-2颗粒计数器基础参数如下：

基础检测粒径范围：1μm\~100μm（可按需调整）

连续运行时长：支持7×24小时不间断工作

采样方式：在线连续取样

数据输出：支持本地存储与外部传输

工作环境温度：5℃\~45℃

设备外壳材质：工业级金属壳体

定制选项

设备支持多维度的定制调整。在粒径范围层面，可根据用户的核心检测需求，调整设备的有效检测区间，针对性强化特定微纳米粒径段的计数能力。在接口定制层面，可更换不同类型的进出液接头，适配现场已有管路的规格，同时可增加对应的数据通讯接口，对接用户现有的生产管理系统。部分对设备安装空间有要求的场景，也可在基础框架内调整设备的结构布局，适配现场的安装条件。

行业方案

在半导体行业，PMT-2可针对超纯水系统的检测需求，调整适配的粒径检测区间，实现生产管路中微纳米颗粒的常态化在线监测，帮助用户掌握流体中的颗粒浓度变化趋势。在制药行业，设备可对接生产线上的中控平台，将检测数据实时同步至管理系统，满足注射剂、纯化水等介质的颗粒检测数据记录要求。针对部分特殊流体检测场景，设备也可通过定制调整，适配对应介质的检测条件，减少通用设备在特殊场景下的适配问题。

对于有个性化检测需求的用户，PMT-2颗粒计数器的定制化设计思路，能帮助其获得更贴合自身生产流程的检测能力，让颗粒检测设备更好地融入现有工作体系，满足细分场景下的微纳米颗粒监测需求。