ZH9920液压脉冲试验机技术参数

1、设备概述

设备参考GB 4706.32-2012《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》和GB/T 9237-2017《制冷系统及热泵 安全与环境要求》的相关要求定制而成，试验介质为液压油，可在设定的上限压力和下限压力之间反复循环，用于测试压缩机壳体及储液器部件的耐压能力，能进行国标要求的耐压疲劳试验。测试时相应的参数在设置面内设定，具有手动、自动工作方式，设备漏电保护功能，当测试测试完毕及动作失误时会发出报警提示并该工位停止工作。

2、设备说明

2.1、功能：实现液压交变冲击试验。

2.2、试验工件最大容积：油分离器，气分离器等钢制容器最大10L（实验条件：压力2MPa，反复冲击，正式实验时1~2秒可达到要求压力)

2.3、铜管换热器最大10L（实验压力范围0~5MPa）

3、技术参数

3.1、循环压力：升压0~5Mpa，可调；

降压0~1Mpa，可调。（有0压工况）

3.2、压力测量精度≤0.25% FS，显示精度0.01MPa

3.3、试验工位：5工位（10L以上容积器件同时只做一个实验，小件可以连续多个同时测试）

3.4、试验次数：0~100万次，可自由设定。

3.5、升压时间：1.0~999.9s可调。

3.6、降压时间：1.0~999.9s可调。

3.7、脉冲波形：正弦波（介质不控温）、方波、梯形波脉冲。

3.8、试验介质：46号液压油

3.9、介质温度：15~50℃

3.10、设备内置产品安装台：

3.10.1、温度范围：30~90℃

3.10.2、内箱采用不锈钢材质，底部上层为网格板，下层做漏斗形状，方便收集液压油

3.10.3、箱内的液压油可通过收集回到油箱当中，同时油在过程中需要进行过滤

3.10.4、配置相对应的测试接口和夹具，均能承受高压

3.11、压力系统：配置一套压力系统

3.12、设备程序+PLC控制完成测控。测试数据可存储、查询，形成报告。按需配置USB/RS232等通讯模块。

3.13、程序功能：

3.13.1、视窗界面，中文显示。

3.13.2、自动存储数据，数据采样间隔可任意输入。

3.13.3、输出参数：实时测试压力、油温、液位、循环次数。

3.14、工作介质采用液压油，油箱容积：约80L，配置液位传感器和温度传感器，监控油量和油温；油箱底部设放油口，方便放油。

3.16、设备内所有管路、接头耐压压力≥30MPa。

3.17、压力传感器选用优质品牌，稳定性好，精度高。

3.18、换向阀和溢流阀使用优质产品。

3.19、电器件采用欧姆龙、施耐德、西门子或同等优质产品；使用带漏电保护功能的空开。如换向阀为直流供电，则驱动继电器应采用直流固态继电器。