氙灯老化试验箱开展耐候测试时，经常出现湿度难以达到设定值、加湿缓慢的故障，直接影响高分子材料、汽车零部件老化试验数据准确性。本文按照由简到繁的排查思路，讲解故障成因、维修操作及预防措施。

故障现象：设备运行正常，温度可控，控制器下达加湿指令，但箱内 RH 始终偏低，长时间无法达标。优先从供水、密封、传感器、加湿组件四大方向排查。

第1步，检查供水系统。加湿水箱缺水、浮球开关失灵、进水过滤器、管路及加湿喷嘴水垢堵塞是高发问题。必须使用去离子水，补充水位；拆下过滤器、加湿盘，采用柠檬酸溶液清洗水垢，疏通管路，检查进水电磁阀是否卡滞，无法正常开启则更换电磁阀。

第二步，检查箱体密封。箱门密封条老化、变形、松动，引线孔、观察窗存在缝隙，会造成湿空气外泄，湿度持续上不去。清理胶条表面粉尘，检查有无开裂；胶条老化失去弹性直接更换，调整门锁，使用纸片法检测门缝漏风，消除泄漏点。

第三步，校验湿度传感组件。湿球纱布硬化、脱落，湿度探头积灰污染，会造成采集信号失真，误判湿度。更换湿球纱布，清洁探头；使用标准湿度计对比校准，偏差超标则更换湿度传感器。

第四步，检修加湿电气与风道。查看加湿接触器、继电器有无烧坏，加湿加热管是否断路；箱内循环风机转速不足、风道积尘，造成水汽分布不均。清理风道灰尘，检测电气元件通断，损坏件更换；同时检查除湿阀是否误开启，持续除湿会抵消加湿量。

维修完成后空载试运行，确认温湿度稳定达标。日常维护要定期清理水路水垢，每次试验前检查湿球纱布，定期校准传感器，减少同类故障发生。