阀门法兰依靠螺栓压紧垫片实现密封，螺栓选材不当、紧固工艺不规范，是法兰渗漏最常见诱因。很多项目选用普通碳钢螺栓，忽略温度、介质腐蚀带来的螺栓失效风险，施工时随意紧固，运行一段时间法兰出现渗漏。高通阀门联合国内多家阀门制造企业，介绍法兰螺栓选材原则，规范紧固工艺，说明使用局限。

法兰螺栓材质，需要匹配温度、腐蚀环境。常温清水、低压工况，可选用碳钢螺栓；高温蒸汽、工艺管路，选用铬钼合金钢螺栓；沿海盐雾、腐蚀性大气环境，选用不锈钢螺栓。螺栓除承受预紧力之外，高温工况会产生热应力，材料高温屈服强度下降，长期载荷下会发生应力松弛，预紧力衰减。国内阀门配套螺栓，按工况选用对应等级紧固件。螺栓强度等级要匹配法兰压力等级，不能低等级螺栓用在高压法兰。高通阀门配套法兰紧固件，按介质温度、环境腐蚀选型。

紧固工艺核心是对角分次拧紧，不能沿圆周依次一次性拧紧。一般分 2~3 轮逐步加压，轮预紧到 50% 预紧力，第二轮至 80%，第三轮达到设计预紧力矩，对角均匀上紧，保证法兰平行，垫片受力均匀。高温工况，升温完成后，需要进行热态复检，重新补偿应力松弛带来的预紧力下降。

螺栓使用局限。螺栓长期在高温、腐蚀环境下，会出现蠕变、腐蚀减薄，降低承载能力。螺栓不可超力矩紧固，过大预紧力会压溃垫片，甚至造成法兰变形、螺栓屈服断裂。螺栓一旦出现裂纹、严重腐蚀，不可继续使用，检修拆装建议更换垫片，螺栓视腐蚀情况评估是否更换。

运维巡检，定期检查法兰螺栓有无锈蚀、裂纹，监测法兰渗漏痕迹。温度交变工况，重点在升温后复检力矩。拆装检修，检查螺栓螺纹完好度，螺纹损伤的紧固件直接报废。

国内压力管道法兰连接施工规范，对螺栓紧固顺序、预紧力矩有明确要求。高通阀门开展法兰螺栓应力松弛试验，研究温度交变下预紧力衰减规律。

总而言之，法兰螺栓材质要匹配温度与腐蚀环境；紧固遵循对角分次上紧。高温工况升温后热态复检，不可一次性单侧强力拧紧；螺栓会发生蠕变应力松弛，出现腐蚀裂纹的螺栓应及时更换。