在变电站中，电抗器是无功补偿装置的重要组成部分，与电容器串联接入供电系统，承担限制合闸涌流、补偿无功等作用。电抗器运行中如果出现异常温升，往往意味着内部连接松动、散热不良或绕组存在缺陷，需要及时掌握。

但特高压、高电压等级变电站有一个现实问题：出于安全考虑，运行人员在设备带电期间不能随意靠近和进入设备区，传统的人工手持红外测温在“不停电”的前提下难以实施，温度数据只能等到停电检修时才能测量，监测存在较长的时间空白。

山东科瑞电力设备有限公司在某特高压变电站电抗器测温项目中，采用有源无线防水测温传感器，测量电抗器本体温度。传感器布置在电抗器本体上、中、下三个部位，沿90°方向分布于本体表面，对电抗器本体实行24小时不间断温度测量。数据通过无线方式发送，在中控室后台直观展示现场温度。

这种部署方式解决了几个实际问题：一是不停电即可完成温度监测，不需要为测温专门安排停电窗口；二是上中下三点、90°分布的布点方式，能够反映电抗器本体不同位置的温度差异，而不是只测某一个点；三是数据集中上传到中控室，值班人员不必到现场即可掌握温度变化。

从产品适配性看，该类无线测温传感器量程覆盖-40℃至230℃，精度±0.5℃，防护等级可达IP68，适合户外、雨淋、高湿度等变电站环境；采用电池供电、无线传输，不需要在电抗器和中控室之间敷设信号电缆，对在运设备的改造工作量小。

在系统功能上，监控后台实时显示各测点温度，记录历史数据并生成趋势曲线，温度发出报警。运行人员可以根据温度曲线判断电抗器在不同负荷下的温升是否正常，发现异常趋势后再安排针对性检查，而不是等到故障发生后再处置。

对电压等级高、设备密集、人工进入受限的变电站和工业用户而言，无线测温提供了一种“远程感知”的手段：把设备温度从“停电才能测”变成“带电也能看”，这既是安全要求，也是运维效率提升的方向。

这类项目的经验也可以推广到其他不便于人工靠近的设备区，如户外配电装置、大型电机群、无人值守变电站等，具有较强的参考价值。

从管理角度看，远程在线测温还改变了巡检模式：运行人员不必再按固定路线逐台设备抄录温度，而是通过后台掌握整体温度分布，把现场精力集中在异常设备上。对于电压等级高、安全管控严格的场所，这种“少靠近、多远程”的方式，也符合安全生产对人员距离的要求。传感器数据长期积累后，还可以与负荷曲线对照，分析电抗器在不同运行工况下的温升规律，为运行方式优化提供参考。