介质挂壁影响浮子，本质上是黏附层增加了浮子与管内壁之间的摩擦阻力，严重时会把浮子“抱死”。处理时按“先判断卡阻程度 → 在线冲洗/伴热软化 → 拆卸清洗 → 校核浮子与安装 → 预防复挂”推进。

先判断是不是挂壁卡阻

就地翻板长时间不动，但罐内液位在变化。

排污时出液不畅，或排出液带有黏稠物、结晶。

用校验磁钢沿面板缓慢移动，浮子能被带动，但松手后不随液位回落。

投运初期正常，运行一段时间后指示逐渐滞后。

轻度挂壁：先在线冲洗

关闭上、下根部阀，隔离液位计。

打开顶部放空阀或丝堵，确认无残余压力。

打开底部排污阀，排空管内介质。

从顶部冲洗口或丝堵注入清水、热水、蒸汽或与介质兼容的溶剂，自上而下冲洗。

反复开关排污阀，利用冲刷力带走浮子表面和管内壁附着物。

若为易结晶介质，可先恢复伴热，待结晶软化后再冲洗。

冲洗后按“先开气相阀、再缓慢开液相阀”的顺序投运，观察翻板是否恢复跟随。

重度挂壁：拆卸清洗

在线冲洗无效时，说明附着层较厚或已结硬垢：

按隔离、泄压、排液、降温、挂牌上锁流程处理。

拆卸底部排污法兰或顶部丝堵，取出浮子。

用热水、蒸汽、中性清洗剂或兼容溶剂清洗浮子表面。

顽固结晶可用 5%柠檬酸溶液 浸泡，但确管、浮子、垫片材质耐受。

清洗管内壁时，禁用钢丝刷、螺丝刀、金属刮刀，避免划伤内壁或破坏 PTFE 衬里。

回装前手动推浮子，确认在管内全程自由升降。

复核浮子带磁端朝上，严禁倒装。

校核浮子与安装状态

检查浮子是否进水、变形、腐蚀；摇晃听是否有水声。

检查浮子表面是否有铁屑、磁性颗粒吸附，必要时清理。

复核安装垂直度，侧装式一般要求垂直度偏差控制在 ±1°～2° 以内，倾斜过大会使浮子贴壁摩擦。

若浮子密度与介质不匹配，浮子浮力不足，挂壁影响会被放大，应更换匹配密度的浮子。

预防再次挂壁

措施 要点

保持伴热 易凝、易结晶介质保证蒸汽夹套或电伴热正常，防止黏度升高和结晶附着。