本方案目的：模拟冷热冲击试验箱长期交替高低温工况，验证密封胶条在反复骤冷骤热环境下弹性变化，评估胶条使用寿命、密封可靠性，预判后期箱门漏温、结露等故障风险。

预处理：将试样放入冷热冲击试验箱，设置冲击条件：高温段 125℃，低温段 - 40℃，高低温驻留时间各 30min，转换时间≤3min；循环次数设定 50 次冷热冲击循环。冲击完成后取出试样，在标准环境下静置恢复 3h，再开展物理性能测试。

拉伸试验：采用材料试验机，拉伸速度 500mm/min，记录拉伸强度与断裂伸长率，取 3 组试样平均值。对比冲击前后数据，计算性能保留率。

压缩变形测试：使用专用压缩夹具，压缩量设定 25%，在 23℃恒温环境下压缩保持 30min，释放试样后静置 30min，测量试样厚度，计算压缩变形。公式：压缩变形 =（试样压缩后残余变形量 / 压缩总量）×100%。

外观检查：目视观察试样，记录有无龟裂、掉粉、变硬、鼓泡。合格判定参考：压缩变形≤25%，断裂伸长率保留率≥70%，无表面裂纹。

试验过程中做好原始数据记录，记录环境温湿度、冲击循环参数、试样编号、各项测试结果。若弹性指标超出限值，说明胶条在冷热交变下弹性衰减过快，长期使用会出现回弹不足，箱门密封失效，造成冷热冲击箱温场失控、能耗升高。可反馈材料选型优化建议，优先选用耐高低温低压缩变形硅橡胶材质。