水利工程是国家的重要基础设施。对于一座服役十余年的大坝而言，长期承受水压、渗流、冻融循环和材料老化的多重考验，其内部钢筋是否锈蚀、混凝土是否密实，直接关系到坝体的整体以及下游区域。
近期，某单位计划对一座服役10余年的大坝实施堵水施工。在施工前，必须对坝体的关键受力部位（支撑与牛腿）内部的钢筋状态和混凝土强度进行评估，以确保后续施工。特邀专业技术团队开展检测评估，上海劳瑞仪器设备有限公司技术团队携GP8100多通道阵列式结构雷达参与了本次探测任务。

项目概况与检测难点
检测对象
大坝由堤体、基础、牛腿、支撑组成，本次聚焦支撑与牛腿部位，目标如下：

1. 查明钢筋层数、直径、间距及保护层厚度；

2. 识别混凝土内部脱空、不密实等缺陷；

3. 评估钢筋锈蚀状况；

4. 为后续堵水施工与坝体评估提供量化依据。

项目难点

1. 结构内部不明：服役十余年，图纸与实际配筋存偏差，肉眼无法判别钢筋排布；

2. 缺陷隐蔽性强：脱空、不密实、钢筋锈蚀深藏内部，传统方法难以识别；

3. 禁止破坏结构：大坝属重要水利设施，严禁破损检测，必须采用无损检测；

4. 检测效率要求高：区域多、任务重，需在有限窗口期内完成。

解决方案：GP8100多通道阵列式结构雷达

GP8100 采用步进频率连续波 SFCW 雷达技术，搭载 6 通道阵列天线，探测深度高达 80cm，调制频率 400‑4000MHz，整机重量仅 3kg，IP54 防护等级，非常适合大坝、桥梁这类户外潮湿复杂工况现场作业。

6通道阵列超：扫一次顶六次，大面积检测也能轻松搞定，效率直接拉满！
穿透力强：轻松穿透上层钢筋网，深层的多层主筋分布也逃不过它的“火眼金睛”。
AR实时成像超直观：B扫波形+C扫切片双管齐下，钢筋在哪、哪里有脱空疏松，一眼就能看明白！
无损便捷超省心：不用涂耦合剂，完全不伤结构，现场秒出图，数据还能多格式导出，写报告再也不用愁！

检测结果

1号支撑点：三层主筋清晰可见，脱空与锈蚀无所遁形

1号支撑点的现场可视化结果分析

钢筋配置情况：该支撑位置存在三层主筋；主筋预估直径 Φ22‑25mm，间距 20‑25cm；分布筋预估 Φ12‑16mm，间距 15cm。首层钢筋保护层厚度约 3cm；二层钢筋埋深约 20cm；三层钢筋埋深约 35cm。

钢筋加密区：横向 65cm、110cm，竖向 120cm 位置检测识别出钢筋加密区域（现场图像红圈标记处）。

混凝土缺陷与钢筋锈蚀情况：测线 1‑4 区域，雷达信号明显异常，判定存在混凝土脱空、内部不密实病害，脱空深度范围5‑12cm(上图红色标记位置）；

测线 5 位置钢筋回波信号模糊衰减严重，结合大坝长期临水潮湿的现场工况，综合判断该区域钢筋存在严重锈蚀病害（上图青色标记位置）。

2号支撑点：结构与1号基本一致，脱空病害更为显

2号支撑点的现场可视化结果分析

2 号支撑点钢筋构造和 1 号支撑基本保持一致，同样探测到三层主筋：首层钢筋埋深约 4cm，二层埋深约 19cm，三层埋深约 35cm；主筋预估直径 Φ22‑25mm，间距 20‑25cm；分布筋预估 Φ12‑16mm，间距 15cm。

测线 5‑7 位置，雷达出现典型脱空反射信号，脱空深度6‑14cm（红色标记区域）；

测线 8‑11 区域，同样检测到脱空与混凝土不密实信号，缺陷深度达到7‑20cm（红色标记区域）。

大坝的牛腿和支撑可是受力的“命门”，但传统检测手段往往顾此失彼，很难一次性把多层钢筋、脱空疏松和钢筋锈蚀这些隐患全都摸清楚。
这次我们带着GP8100阵列结构雷达上阵，在不伤大坝“分毫”的情况下，给两大支撑点位做了一次的“结构体检”：

• 摸清钢筋底细：把混凝土里多层钢筋怎么排的、保护层多厚、哪里是加密区，统统还原出来，填补图纸信息的空白！

• 揪出内部空洞：锁定多处混凝土脱空、不密实的地方，连缺陷埋多深、范围多大都记录得明明白白！

• 预警锈蚀风险：找出钢筋容易生锈的高危区域，还能结合渗水病害信息一起分析！

• 数据现场可视：所有检测结果直接在屏幕上可视化展示，给后续堵水、加固、做评估提供靠谱的一手数据，让施工风险降低！

如果你有大坝、闸站、桥梁、建筑的混凝土钢筋探测、脱空疏松缺陷排查需求，欢迎随时联系我们沟通方案！