本次设备密封不严故障主要原因为原门封长期经受高低温循环冲击，出现老化硬化、弹性衰减、贴合缝隙过大，导致冷热气流泄漏，造成箱内温场不稳定、试验数据偏差。具体整改流程如下：首先断电停机，待设备恢复常温后，拆除原有失效的旧门封，清理门框安装槽内残留胶渍、灰尘及杂质，保证安装基面平整洁净，无凸起异物影响贴合效果。其次安装全新硅橡胶门封，将门封卡入门框卡槽，全程调整平整度，确保无扭曲、凸起、偏移，四角接缝严密贴合，无拼接缝隙。

安装完成后进行闭合调试，微调箱门铰链及锁扣松紧度，使门封受力均匀、全面贴合门框，无局部悬空缝隙。最后开展全工况密封验证，分别设置低温、高温、温变循环工况运行设备，检测箱内温度精度、波动值，观察箱门缝隙无漏风、结霜、凝露现象。整改后设备密闭性达标，解决密封不严问题，有效提升试验箱温场稳定性，保障各类环境试验数据的准确性与可靠性，同时硅橡胶材质可长效抗温变老化，延长密封系统使用寿命。