央视经济信息联播 | 量子精密测量：从实验室走向工厂

本文内容源自央视经济信息联播节目，并对部分信息进行了编辑调整。

*原标题：新兴产业 规划新路径 量子技术：行业合作 构建未来链接

点击访问详细报道：未来产业布局新赛道，量子科技推动发展。

在“十五五”规划的起始之年，新兴产业再次被纳入国家政策的重点。涉及量子技术、生物工程、脑机连接、实体智能等领域的发展蓝图正在加快步伐。中央广播电视总台经济频道特别策划了《新兴产业 发展新领域》系列报道，以量子技术的发展为核心，探讨新兴产业如何在实际应用中扎根成长。

量子测量技术：实验室到工业应用的转变

量子技术在精密测量领域发挥着关键作用。传统检测方法难以捕捉的微小损伤，在量子精密磁场探测仪下变得清晰可见。当前，灵敏度高的量子传感器能够检测到仅为地球磁场强度的十亿分之一的微弱磁场信号。

这项技术最初仅供科研人员使用，用于开发新型材料和月球土壤的检测。然而，出乎团队意料的是，一家锂电池材料制造企业主动联系了他们。这家企业专注于新能源锂电池负极材料的研发与生产，每年向动力和储能电池领域提供数以万吨计的人造石墨。为确保电池的安全性，必须将石墨粉末中的磁性杂质含量限制在极低水平。然而，传统的检测方法不仅耗时，而且效率不高。

在一次行业交流会上，石家庄尚太科技股份有限公司获知量子精密测量仪器能应用于磁性杂质的检测。该公司品质管理部门的负责人透露，以往采用的ICP检测方法（电感耦合等离子体检测）对每个样本的测试耗时长达3.5小时。随着公司近年来产能的迅速增长，检测流程需要全天候不间断运行，测试效率已接近峰值。新型的量子磁杂检测仪器能够同时处理19个样本，每个样本的测试时间缩短至3至5分钟。经过广泛的对比测试，该工厂已从初步尝试转变为全面应用，目前所有投产的生产基地均已安装量子检测仪器。

量子精密测量技术正处于产业化的关键阶段：虽然实验室中的技术已经发展成熟，但能否在实际应用场景中得到有效运用，才是最关键的挑战。锂电池行业仅是量子测量技术应用的起点。在半导体、电力供应、生物医疗等多个领域，量子测量技术正逐步打开新的市场。通过用户提出实际应用需求，技术提供方研发相应的传感器，双方合作验证技术解决方案的有效性，这一过程有助于推动技术的进一步发展和改进。

量子磁杂检测设备

针对新能源电池材料中的磁性杂质进行迅速检测

国仪量子推出的量子磁杂检测仪是一款先进的量子精密测量仪器，专为新能源材料的磁性异物检测而设计，覆盖研发、制造和质量监管等多个环节。该设备采用灵敏度高的量子传感器技术，整合称重、磁化、测量和数据分析等多个功能，能够提供样品总磁场强度及其磁性异物信号的单位质量数据。其检测精度极其精细，能够达到皮特斯拉级别，磁性异物的质量分析精度可至纳克级别。

量子磁杂检测仪具备以下特性：快速高效，单个样品从称重到结果输出仅需3-5分钟，若配备自动进样器，能连续完成19组样品的检测。无损检测，样品直接测量，无需任何化学处理，保持样品的完整性和无损状态。

快速高效：单个样品从称量到结果呈现仅需3至5分钟，若配备自动化进样系统，能连续完成多达19个样品的检测工作。

无损检测：直接进行样品测量，省去了化学预处理的步骤，确保样品的完整性和无损耗。

精确度高：样品测试的一致性达到99.9%，适用于研发、生产线抽样检测和质量监控环节。

设备采用集成化构造，具备电磁干扰隔离和抗震结构，能够适应工业环境中的多变条件。该仪器适用于新能源材料的研究开发、制造以及质量管理过程，能够迅速且清晰地展示磁性杂质含量是否超出规定标准。

量子精密测量目前正处于产业化的“最后一公里”：实验室技术已成熟，但能否真正在现场被用起来，才是核心考验。锂电只是开始。半导体、电网、生物医疗等领域，量子测量设备正逐一敲开大门。用户提供真实场景，技术方提供传感器，共同验证是否真正解决问题——这是一个双向促进的过程。

量子磁杂检测仪

面向新能源电池材料磁性异物快速检测

量子磁杂检测仪是国仪量子自主研发的量子精密测量设备，面向新能源材料研发、生产和质量控制中的磁性异物检测。仪器基于高灵敏度量子传感器，集称重、磁化、测量和数据分析于一体，可输出总磁场强度及单位质量样品中的磁性异物信号；检测精度可达皮特斯拉（pT）量级，磁性异物质量换算可达ng量级。

产品特点

高效快捷：单样品从称重到出结果3-5分钟，搭配自动进样器可一次性完成19组样品检测。

无损检测：直接取样测量，无需化学预处理，样品完整无损耗。

稳定可靠：样品测试重复性高达99.9%，适合研发、产线抽检和质量控制场景。

整机采用一体化设计，具备磁场屏蔽与结构防震能力，可适应工业现场复杂环境。设备适用于新能源材料研发、生产和质量控制环节，为磁性异物是否超标提供快速、直观的磁场表征依据。