高粘稠糊状物料搅拌难？双行星动力混合机来助力。

针对硅胶、胶粘剂、电子散热胶、免钉胶等百万厘泊级高粘物料普遍存在的抱团结块、混合不均、气泡难排、粘壁残留四大行业痛点，佛山苏佳意智能装备推出的双行星动力混合机，依托航天级制造标准，为精细化工领域提供一站式混合解决方案。

设备核心采用双电机独立驱动的行星传动架构，低速大扭矩搅拌桨在绕釜体公转的同时完成高速自转，形成覆盖全腔体的三维循环流场，把高粘物料反复提拉、捏合、揉压，打破粉体团聚与分层；配套的高速分散轴同步公转+自转，通过齿形分散盘产生强剪切力，快速打散纳米填料颗粒，让粉体与膏状基材充分浸润结合，混合均匀度可达99.5%以上，混合效率比传统单轴搅拌机提升50%。

釜体内壁经精密镜面抛光处理，粗糙度低至Ra0.8μm，随行星架同步运动的PTFE刮壁刀全程紧贴内壁刮拭，清除壁面附着的高粘物料，从根源消除搅拌死角，残料率控制在2%以内，大幅减少物料浪费。整机搭载高密封真空系统，极限真空度可达-0.098MPa，搅拌过程中可同步完成深度脱泡，避免高活性物料接触空气氧化，成品无气泡残留，完全满足电子胶、光学胶等产品的工艺要求。

设备标配夹套循环温控模块，支持-20℃至300℃宽幅温度调节，可适配不同物料的加热、冷却工艺需求。从5L实验室打样机型到1100L量产机型全谱系覆盖，小试阶段调试完成的工艺参数可直接平移至量产设备，解决行业常见的工艺放大断层问题。苏佳意18年行业经验的设计团队支持非标定制，可配套液压出料机实现全密闭出料，为硅胶、胶黏剂、新能源浆料等行业打造适配性更强的高粘物料生产方案。