参考标准：GB/T 36363-2018、QC/T 897-2013

应用领域：新能源动力电池干法 / 湿法聚烯烃隔膜、陶瓷涂覆隔膜质量检测

方案摘要：本方案利用恒温恒湿试验箱模拟电池存储、高低温湿热工作环境，测试动力电池隔膜在恒定温湿度条件下的纵向、横向尺寸变化，考核隔膜温湿度尺寸稳定性，规避隔膜收缩变形引发的电池短路、热失控风险。

实验目的

动力电池隔膜是隔离正负极、防止短路的核心材料，电池工作与存储过程中，温湿度变化易导致隔膜收缩、形变、翘曲，造成电芯正负极接触、内部短路，引发电池鼓包、热失控等安全事故。本次测试精准检测隔膜在湿热工况下的尺寸稳定性，验证隔膜材质适配性，保障动力电池使用安全性与稳定性。

仪器、耗材

核心仪器：高精度恒温恒湿试验箱；耗材：陶瓷涂覆 PE 动力电池隔膜试样、精密数显游标卡尺、无尘裁样刀、绝缘垫板。无化学试剂。

实验过程

1. 取样：裁剪 5 组标准隔膜试样，尺寸 100mm×100mm，分别标注纵向（MD）、横向（TD），试样无破损、无褶皱、无杂质。

2. 样品预处理：试样常温常压静置 4h，测量每组 MD、TD 初始尺寸并记录，平整放置于绝缘垫板上，无拉伸、无挤压。

3. 仪器参数设置：模拟电池严苛存储工况，温度 85℃、相对湿度 85% RH，恒温恒湿静置 12h。

4. 试验结束后，取出试样常温冷却 30min，恢复室温状态，再次精准测量各组 MD、TD 尺寸，计算尺寸收缩率。

实验结果

初始尺寸：所有试样 MD、TD 标准尺寸均为 100.00mm； 试验后实测尺寸：MD 平均尺寸 98.72mm，TD 平均尺寸 99.15mm； 尺寸收缩率：MD 平均收缩率 1.28%，TD 平均收缩率 0.85%； 所有试样无翘曲、无破损、无局部形变，厚度均匀无异常，远低于国标限值（MD≤2.5%、TD≤2%）。

数据分析

85℃、85% RH 高温高湿严苛工况下，动力电池隔膜纵、横向收缩率均远低于国标合格阈值，横向稳定性优于纵向，符合陶瓷涂覆隔膜性能特性。温湿度环境未造成隔膜形变、破损，说明隔膜高分子结构稳定性良好，抗湿热形变能力优异，可适配动力电池长期湿热存储与工作环境。

讨论总结

本次测试样品温湿度尺寸稳定性全部达标，该款陶瓷涂覆 PE 隔膜抗湿热形变性能优异，能够有效避免电池湿热工况下隔膜收缩引发的短路隐患。隔膜纵向收缩略大于横向，属于材料工艺正常特性，无需工艺整改。后续可开展长周期湿热老化测试，验证隔膜长期尺寸稳定性，适配动力电池长效服役需求。

以上方案仅供参考，在实际试验过程中，可根据具体的试验需求、资源条件以及产品的特性进行适当调整与优化。