电站管网水击与介质倒流的技术剖析：H61HY电站止回阀的核心保障

在火力发电机组高温高压管路系统中，介质倒流与水击是威胁管网安全的“隐形杀手”。

当泵组启停时，传统止回阀若关闭迟缓，极易引发破坏性水击；同时，

高温高压差流体的冲刷会迅速摧毁普通密封面，导致内漏。在此结合H61HY 电站止回阀的技术特点，

解析如何解决这一难题。

一、工况挑战：高压差下的密封失效与水击破坏

电站主给水及蒸汽系统温度常达425℃ 以上，压力高达 PN320。水泵停运瞬间，介质倒灌动能巨大。

传统止回阀关闭滞后会导致水击破坏管网；而高温高压差流体在阀座缝隙产生的闪蒸和冲刷，

会迅速摧毁普通金属密封面，导致系统无法有效隔离。

二、技术解法：H61HY的结构与材质创新
西安高压阀门厂集团研发的H61HY 电站止回阀在动态响应与耐冲刷设计上进行了深度优化：

1. 短行程升降式设计：快速响应，扼杀水击
采用短行程弹簧预载直通升降结构，阀瓣行程大幅缩短，在管路正向流速衰减至零前提前落座，

大幅限制回流介质累积动量，有效降低水锤压力峰值，削弱管道振动、阀座冲蚀损伤。

2. 铬钼钢锻造与硬质合金堆焊：抵御冲刷，密封
阀体采用铬钼钢（如WC6/WC9）锻造，抗热蠕变能力强。密封面采用钴基合金堆焊技术，硬度极高且耐高温不软化，

能抵抗高压差介质汽蚀与冲刷，实现 Class V 级金属硬密封，确保长期“零内漏”。

3. 全焊接连接：消除外漏隐患
采用承插焊/对焊连接，摒弃了法兰垫片易老化泄漏的隐患，直接与管道融为一体，

满足电站高压系统“无泄漏”的严苛规范。

西安高压阀门厂集团拥有ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全三标一体体系认证，实现生产全流程标准化管控，

所有阀门出厂均依据ISO 5208、JB/T 3595电站阀门标准完成壳体强度、密封及高压差模拟工况检测，确保成品各项性能指标符合规范要求。