锅炉给水中的溶解氧是造成热力设备腐蚀的主要因素。在高温高压条件下，即使给水中仅含有微量溶解氧（μg/L级），也会在金属表面引发剧烈的电化学腐蚀。根据电化学腐蚀理论，溶解氧作为去极化剂参与阴极反应，加速阳极金属的溶解过程。腐蚀产物（铁氧化物）沉积在受热面上形成垢层，不仅降低传热效率，还会在垢下形成局部浓差腐蚀，严重时可导致省煤器管、水冷壁管和过热器管发生爆管事故。

我国《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T 12145-2016）对不同压力等级锅炉的给水溶解氧提出了严格的限值要求。采用AVT工艺的锅炉给水溶解氧含量要求≤7μg/L，中压汽包炉（3.8～5.8MPa）限值为≤15μg/L。对于采用氧化性全挥发处理（OT）的直流锅炉，给水溶解氧控制在10～150μg/L范围内。这些μg/L级的超低限值意味着锅炉给水中的溶解氧必须被控制在痕量水平，任何超标都可能对设备安全构成威胁。

DO1860M在线微量溶解氧检测仪正是针对这一需求设计。仪器测量范围覆盖0-40.00mg/L（即0-40000μg/L），在低浓度段（0-50μg/L）具有良好的分辨率和响应特性，能够精确捕捉给水溶解氧从正常值（≤7μg/L）到超标值的微小变化。其覆膜电极法（极谱法）的工作原理基于氧分子在电极表面的还原反应产生扩散电流，电流强度与溶解氧浓度成正比，特别适合痕量级溶解氧的精确测量。传感器采用H2070钢化微量氧膜，膜结构致密，机械强度高，有效降低了氧渗透率，使传感器在痕量级测量时信号稳定、响应快速。通过实时监测除氧器出口的溶解氧浓度，运行人员可及时判断除氧效果是否达标，当溶解氧接近或超过限值时迅速调整除氧器运行参数，将腐蚀风险降至最低。

一、执行标准：

HJ/T 99 2003《溶解氧水质自动分析仪技术要求》

二、设备性能要求：

测量范围：0-40.00mg/L

温度测量范围：0...80.0°C

温度传感器：NTC22K可选PT100、Pt1000、 NTC2.252K

灵敏度量程的：+0.05%

重复性量程的：+0.5%

耐压范围：0...12bar

介质流速：最小流速0.02m/s

校正间隔：每2个月1次

维护间隔：一般电解液每6个月1次添加或更换

膜头：每2...3年1次更换

壳体材质：不锈钢

敏感膜号：H2070钢化微量氧膜

极化电压：675mV

存储温度：-20.0..60.0°C

过程连接螺纹：M28*1.5

电极防护套：有

信号线长度(米)：5米可定制

电气连接方式：插针可选BNC、Y插片

防护等级：IP68

三、功能要求：

1.显示：3.4 寸单色液晶显示屏，分辨率 128*64

2.输出：一路 Rs485 ( MODBUS-RTU )

3.隔离变送：4-20mA 输出

4.通讯功能：RS485 功能，标准 MODBUS RTU 协议

5.供电电源：AC220V 士 10%，50Hz/60Hz

6.报警功能：两路常开常闭报警继电器 AC250V、3A

7.语言中英文切换，可储存历史数据。

8.外形尺寸 144*144mm

9.开孔尺寸 138*138mm