防爆气体流量计完整选型步骤（按顺序核对）

步：确定现场防爆分区、匹配防爆型式（安全，硬性合规）

1.先明确危险区域分区（GB3836)

0区（储罐气相、密闭腔体，长期充满可燃混合气）：只能选Ex ia本安型，隔爆Ex d禁止使用，必须配套安全栅

1区（反应釜、泵、阀门周边，正常运行会泄漏可燃气体）：Ex d隔爆Gb / Ex ib本安Gb

2区（车间架空管廊、远离设备的分配支管，仅故障短时泄漏）：主流Ex d隔爆、维护方便

2.匹配气体组别（IIA/IIB/IIC，别可替代低级别，反向不行）

IIA：丙烷、丁烷、普通甲烷、乙醇蒸汽；选用Ex d IIA T4即可

IIB：乙烯、煤气、二甲醚、甲醇、丙酮；通用款Ex d IIB T4/T6（化工、制药）

IIC（最高危）：氢气、乙炔、环氧乙烷、二硫化碳；必须Ex d IIC T6，覆盖所有可燃气体，锂电、加氢站强制要求

3.温度组别T4/T6（表面最高温度，数字越大越安全）

T4：外壳表面≤135℃，常规常温管道通用

T6：外壳表面≤85℃，乙醇、氢气、锂电池车间、加油站优先选，引燃风险更低

4.防爆型式快速选择

Ex d隔爆型（推荐1/2区绝大多数工况）

外壳密封火花部件，停电可开盖检修，支持4-20mA/RS485远传，涡街、涡轮、热式、金属浮子主流均有隔爆款。

Ex ia本安型（0区、微量高纯氢气）

电路限制能量，无引燃风险，但需安全栅，成本更高，多用于微量热式流量计。

Ex p正压型：大型机组、高温烟道专用，管路复杂，极少选用。

第二步：梳理被测气体介质参数（决定仪表材质与原理）

1.气体种类+腐蚀特性

洁净干燥惰性气（氮气、压缩空气、氩气）：304不锈钢通用，FKM密封

弱腐蚀碱性气（氨气、有机胺）：316L /钛探头，避免普通304长期锈蚀

酸性腐蚀气（HCl、SO₂、磷酸蒸汽）：探杆PTFE包覆、哈氏合金发生体，普通不锈钢会腐蚀穿孔

氢气（分子渗透强）：整机高密封IIC T6防爆，避免渗漏爆炸

2.介质杂质状态（决定是否防堵、前置过滤）

干燥洁净无油雾粉尘：热式、涡轮、涡街均可

含润滑油雾、冷凝液：禁止普通热式（探头结垢漂移），优先涡街/气体涡轮，配套前置油气分离器

大量粉尘、烟气：选用插入式涡街、超声波，定期吹扫传感部件

3.工况温度、压力

常温- 20~120℃：一体式防爆表头通用

高温120~450℃（蒸汽、高温尾气）：必须加长散热分体防爆结构，表头远离高温管道，密封用柔性石墨（无橡胶）

高压1.6~4.0MPa（高压氮气、氢气充装）：加厚隔爆壳体，PN25/PN40高压定制款

第三步：流量、管径、精度需求（选定流量计原理）

1.先确认3个流量关键数据

1）公称通径DN；2）标况最小/最大流量；3）日常稳定运行流量（建议落在量程20%~80%区间）2）流速参考：

微小流量＜100Nm³/h、DN6~DN25：热式质量流量计

中流量100~10000Nm³/h、DN15~DN200：气体涡轮、管段涡街

大口径DN300以上总管：插入式涡街、管道超声波

2.五大主流防爆气体流量计适用场景对比

防爆热式气体质量流量计（微量/低流量）

优势：直接测质量流量，无需温压补偿、量程比100:1、低流速0.05m/s可测、压损极小

适用：DN15及以下氮气吹扫、微量氢气、反应釜保护气、制氮机分支

短板：怕油雾、水汽、粉尘污染探头，需配套干燥过滤器

防爆管段式涡街流量计（通用稳定款）

优势：无运动部件、耐高温蒸汽、性价比高、长期免维护

适用：压缩空气、氮气、天然气、饱和/过热蒸汽，DN20~DN300

短板：流速≥3~6m/s，极小流量测量不准，怕管道强振动

防爆气体涡轮流量计（高精度贸易计量）

优势：精度0.5级，重复性好，适合厂际结算、充装计量

适用：洁净干燥天然气、高压氮气充装管线

短板：内置叶轮，介质含杂质易磨损，必须配精密过滤器

防爆插入式涡街（大口径DN300以上改造）

优势：不停产开孔安装，成本远低于管段式，探杆可抽出清洗

适用：厂区空气、蒸汽、废气总主管老旧管网改造

短板：直管段要求更长，精度略低于整体管段涡街

防爆金属浮子流量计（就地目视、无电源）

优势：纯机械无需供电，现场直接读数，预算低

适用：无电源点位、车间简易吹扫气监测，不用于中控高精度采集

短板：温压补偿，压力波动误差大，精度1.5级

第四步：安装现场环境条件（排除不匹配仪表）

振动工况

空压机、风机、往复泵出口强振动：禁用普通涡街，优先热式、涡轮，加装金属减振软接头、独立管道支架

户外/管廊/地下井

户外IP65防爆壳体，加装防雨防晒罩；地下积水井选用分体IP68防爆结构，电缆做U型防水弯

电磁干扰

变频器、电焊机周边：信号线缆用防爆屏蔽电缆，单独敷设，远离动力电缆30cm以上

安装空间

空间狭小、短直管段：热式、金属浮子（直管段要求短）

空间充足、大管径：涡街、涡轮、插入式涡街

第五步：自动化与输出需求

仅现场人工巡检：防爆金属浮子（机械指针）

接入PLC/DCS中控：4–20mA模拟量、RS485 Modbus通讯（涡街、热式、涡轮标配）

物联网远程监测：带防爆NB-IoT/4G无线模块，上传能源管理平台

定量联锁控制：防爆流量计搭配防爆定量控制器，实现氮气自动置换、吹扫联锁

第六步：配套安全与辅件配套（防爆系统必须配齐）

管路：法兰防静电铜编织跨接，整机独立接地，接地电阻≤1Ω

电气：防爆屏蔽电缆、防爆金属挠性管、原厂防爆密封格兰头，禁止普通线缆混用

管路辅件：前置过滤器、高点排气阀、旁路检修阀；含冷凝液气体配套疏水阀

防爆合规：整机提供完整防爆合格证，所有电气元件防爆等级统一，禁止混装普通电气件

第七步：快速选型总结（直接对照工况选）

微量氮气/氢气、压力波动大、需要标况计量→防爆热式质量流量计

压缩空气、蒸汽、中等流量、长期稳定免维护→防爆管段涡街Ex d IIB T4

天然气充装、厂际贸易高精度结算→防爆气体涡轮流量计

DN300以上老旧总管改造、不停产施工→防爆插入式涡街

氢气/乙炔等高危防爆车间→全系列升级Ex d IIC T6防爆等级

无电源、仅现场目视巡检→防爆金属浮子流量计

选型完整参数清单

介质名称、是否含油雾/水汽/粉尘、有无腐

管道DN、法兰标准、工作压力、介质温度

最小/正常/最大标况流量

现场防爆分区（0/1/2区）、气体类型（IIA/IIB/IIC）

精度要求、是否接入PLC、输出信号类型

安装环境：室内/户外、振动大小、直管段长度

是否需要无线远传、高温分体、防腐衬四氟/哈氏探杆