臭氧老化试验箱是橡胶、塑料、线缆等高分子材料耐老化性能测试的专用设备，通过模拟高浓度臭氧环境，检测产品抗龟裂、抗老化的耐久性能，广泛应用于材料研发、质检检测、工业量产抽检等场景。设备运行依赖密闭腔体维持稳定臭氧浓度，若箱体密封结构老化、舱门闭合不严、管路接口松动，极易造成臭氧泄漏，多数实验室易忽视该隐性安全隐患，埋下人员健康与设备环境双重风险。

臭氧属于强氧化性有毒气体，低浓度泄漏便会产生强烈刺激性，对人体呼吸道、黏膜造成直接损伤。实验室轻微泄漏时，操作人员会出现咽喉干涩、头晕、胸闷、鼻腔刺痛等不适症状；长期处于臭氧超标环境，会引发支气管炎、呼吸道过敏等慢性病症，严重时会损伤肺部功能。同时，臭氧会刺激眼部黏膜，造成眼干、视物模糊，长期暴露会影响视力，危害一线操作人员职业健康。

除人体危害外，臭氧泄漏还会腐蚀实验室设备、影响测试精度。高浓度外泄臭氧具备强氧化性，会腐蚀周边金属器械、精密检测仪器，加速金属氧化生锈、电路触点老化，提升设备故障概率。同时，箱体密闭不严会导致内部臭氧浓度不稳定，测试环境达不到标准工况，直接造成材料老化测试数据偏差、实验结果失真，导致批次实验作废，影响检测工作效率。

日常运维防控是杜绝泄漏的关键。操作人员开机前需检查舱门密封条、管路接头、排气阀的密封性，定期更换老化密封配件；设备运行中全程关闭舱门，严禁违规开合；实验结束后充分排风散气。常态化排查密封隐患、规范操作流程，既能规避臭氧泄漏安全风险，保障人员健康，也能保证试验箱工况稳定，提升测试数据的准确性与有效性。