转子压不下去‌可能是由于设备机械卡滞、试样放置不当或压力系统故障导致的。

‌检查试样尺寸与放置‌：确保橡胶试样体积约为5立方公分，且准确放入模腔中心位置，避免偏移或过大导致转子无法正常下压。

‌排查机械部件状态‌：查看转子与模腔之间是否有异物堵塞或残留胶料堆积，必要时用丙酮清洗转子及模腔表面。

‌确认闭模机构是否到位‌：检查上模是否完全闭合，闭模气缸或液压系统是否存在泄漏或压力不足问题，确保闭模力满足测试要求。

‌查看控制系统报警信息‌：通过设备触摸屏或计算机界面查看是否有“过载”、“限位异常”等提示，根据报警代码进一步排查。