KRPW-WZ02无线温振传感器的安装需兼顾测量准确性、设备安全性、通信稳定性与现场可维护性。以下为系统化、分步骤的安装指导，涵盖选点原则、物理安装、供电与通信配置、调试验证等关键环节，适用于工业设备状态监测、楼宇暖通、能源设施等典型场景：

一、KRPW-WZ02无线温振传感器安装前准备

1. 明确监测目标

确认被测对象（如电机轴承座、泵体壳体、齿轮箱端盖）及关注参数：温度（℃）、振动加速度（m/s²）、速度（mm/s）或位移（μm）。

区分振动方向需求：单轴（Z向，垂直于安装面）、双轴（X/Z）、三轴（X/Y/Z），选择对应传感器型号。

2. 环境适配性核查

温度范围：确认传感器标称工作温度（如−20℃～85℃）覆盖现场工况；高温区域（＞85℃）需加装隔热垫或选用耐高温型（如带陶瓷基座）。

防护等级：IP65及以上适用于粉尘、潮湿环境；IP67/IP68适用于有短时浸水风险区域。

电磁干扰（EMI）：避开变频器、大功率电机电缆旁路布线；必要时采用金属屏蔽盒隔离传感器本体。

3. 工具与辅材清单

安装工具：扭矩螺丝刀（按传感器要求设定力矩，通常0.5～1.2 N·m）、水平仪、酒精棉片、万用表。

固定材料：M4/M5不锈钢螺栓（推荐使用乐泰243防松胶）、磁吸底座（短期测试或非关键设备）、环氧树脂胶（适用于曲面/无螺纹孔表面）。

通信验证设备：手持式网关（支持LoRaWAN/NB-IoT/私有2.4G协议）、信号强度检测APP。

二、KRPW-WZ02无线温振传感器测点选择与定位规范

✅推荐测点位置图示说明（文字描述）：

· 卧式电机：轴承端盖顶部中心（Z向振动）、端盖侧面中部（X向振动）、轴承座紧邻外圈处（温度）；

· 立式泵：泵体法兰连接处水平面（Z向）、泵壳垂直面（X向）、联轴器护罩内侧（温度）；

· 齿轮箱：高速轴/低速轴轴承座顶部（双点对比）、箱体油池上方（温度）。

三、KRPW-WZ02无线温振传感器物理安装操作流程

接线与供电（若为有源型）

· 多数无线传感器内置锂电池（寿命3～5年），无需外接电源；

· 少数型号支持USB/DC 5V供电（延长续航），此时：

▪ 使用屏蔽双绞线（RVVP 2×0.3 mm²），长度≤3 m；

▪ 电源纹波＜50 mV，接地端与设备地可靠连接；

▪ 禁止与电机驱动器共用同一电源回路。

四、KRPW-WZ02无线温振传感器无线通信配置与组网

1. 协议匹配设置

通过传感器配套APP或PC工具，将设备加入目标网络：

LoRaWAN：输入DevEUI、AppEUI、AppKey，选择对应地区信道（如CN470）；

NB-IoT：插入SIM卡后自动注册基站，需确认运营商APN已预置；

私有2.4G：设置网络ID（0x1234）、信道（11/13/15）、发射功率（10/15/20 dBm）。

2. 信号强度优化

安装后使用网关扫描RSSI（接收信号强度）：

▪ ≥−95 dBm：信号优良，可稳定上传；

▪ −96～−110 dBm：建议调整天线方向或增加中继节点；

▪ ＜−110 dBm：重新选址或更换高增益天线。

避开2.4G Wi-Fi信道重叠（如Wi-Fi用信道6，则传感器设信道1或11）。