在高低温湿热试验箱的温湿度控制体系中，加湿与除湿模块是实现稳定湿热环境的核心，二者通过协同，满足电子、汽车、材料等行业的环境可靠性测试需求。

一、加湿原理：三种主流技术路径

试验箱加湿主要通过蒸汽加湿、电极加湿与超声波加湿实现。蒸汽加湿是工业级设备，其原理是利用外置蒸汽发生器将水加热至沸点，产生的纯蒸汽经管道输送至试验箱风道，与循环气流混合后均匀扩散，快速提升箱内湿度。该方式加湿量大、湿度均匀性好，且避免水质杂质残留，适合高湿度（RH 80% 以上）长时间试验。

电极加湿则通过电极棒通电加热水箱中的水，利用水的导电性产生热量，使水蒸发形成蒸汽。其优势是结构紧凑，可通过调节电极电压控制加热功率，实现湿度微调，但需定期更换水箱，防止水垢影响电极效率。

超声波加湿适用于中低湿度需求场景，通过超声波振子高频振动（频率 20-40kHz），将水雾化成微米级小水滴，再由气流带入试验箱。该方式响应速度快，能耗低，但高湿环境下易产生冷凝水，需配合风道设计避免水滴附着样品。

二、除湿原理：主动与被动结合的控湿逻辑

除湿主要依赖制冷除湿与转轮除湿两种技术。制冷除湿是常用的方式，其核心是利用试验箱制冷系统，使箱内湿热空气流经蒸发器，空气中的水蒸气遇冷凝结成液态水，经排水管道排出，从而降低空气含湿量。该过程需与加热模块协同：除湿后空气温度会降低，需通过加热器回升至设定温度，避免温度波动影响试验。

转轮除湿则适用于低温低湿场景（如 RH 20% 以下），其关键部件是蜂窝状吸湿转轮，转轮内部填充硅胶或分子筛等吸湿材料。当湿热空气穿过转轮时，水蒸气被吸湿材料吸附，完成除湿；同时，转轮另一侧通入高温再生风，将吸附的水分蒸发带出箱外，实现转轮循环使用。该方式除湿深度高，不受低温环境限制，可避免制冷除湿在低温下易结霜的问题。

三、系统协同与注意事项

加湿与除湿模块需与温度控制模块联动：例如高温高湿工况下，先通过加热模块升至设定温度，再启动加湿系统；低温低湿工况下，先除湿再降温，防止水汽冷凝结霜。实际使用中，需定期检查加湿水箱水质（建议用去离子水），避免杂质堵塞管道；除湿系统需定期清洁蒸发器与转轮，确保吸湿、冷凝效率，保障试验箱长期稳定运行。