起重机制动系统是保障作业安全的核心部件，维护需遵循 “定期检查、按需润滑、及时调整” 原则，覆盖机械与液压 / 电气制动两类系统。日常维护中，首先需每日检查制动间隙，如块式制动器的闸瓦与制动轮间隙应保持在 0.5-1mm，超过则通过调整螺栓微调，避免间隙过大导致制动滞后；同时观察闸瓦磨损情况，若摩擦衬垫厚度小于 3mm 或出现裂纹、油污，需立即更换，防止因摩擦系数下降引发制动失效。

对液压制动系统，每周需检查液压油位与油质，油位需在油箱刻度线之间，油质若出现浑浊、变色，需更换并清洗油箱；每月检查制动管路是否泄漏，重点查看接头处密封圈，发现渗漏及时更换密封件，防止压力损失。电气制动系统则需每月清洁制动电磁铁或电磁线圈，去除灰尘与油污，检查接线端子是否松动，避免因接触不良导致制动响应延迟。

此外，每季度需对制动轮进行保养，用细砂纸打磨制动轮表面的划痕与锈迹，确保表面粗糙度符合要求；对制动弹簧进行张力检测，若弹簧出现变形或弹力下降，需更换同规格弹簧，保证制动时的夹紧力。长期闲置的起重机，每月需手动操作制动系统 3-5 次，防止制动部件因长期静止出现卡滞，维护后需做好记录，确保每一步操作可追溯。

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