煤炭挥发分的测定是评价煤质的重要指标之一，通常依据国家标准（如GB/T 212-2008）进行。以下是测定方法的详细步骤和注意事项：

　　一、测定原理与标准

　　煤炭挥发分测定需在900±10℃隔绝空气条件下加热煤样7分钟，依据GB/T 212-2008国家标准执行。该测定方法通过质量损失计算挥发分产率，反映煤的变质程度，是分类和利用的重要参数，核心步骤包括样品制备、高温加热、质量差计算三个关键环节。

　　二、挥发分测定步骤

　　1.实验仪器设备

　　马弗炉：恒温区能维持900±10℃，炉膛有足够的通风孔。

　　坩埚：专用瓷坩埚（质量约15~20g，带密封盖）。

　　分析天平：精度0.0001g。

　　干燥器：内装变色硅胶干燥剂。

　　2.样品制备

　　将煤样研磨至≤0.2mm，并在105~110℃下干燥1小时（分析基水分测定用）。

　　取1±0.01g（精确至0.0001g）煤样置于已恒重的坩埚中。

　　3.加热过程

　　将马弗炉预热至920℃左右，打开炉门迅速放入坩埚（炉温应在5分钟内恢复至900±10℃）。

　　关闭炉门，准确加热7分钟（±5秒）。

　　4.冷却称量

　　取出坩埚，在空气中冷却5分钟后移入干燥器冷却至室温。

　　称残重并计算：挥发分产率=（损失质量/煤样质量）×10O%-水分含量。

　　三、注意事项

　　温度控制：必须严格保证900±10℃和7分钟的加热条件，否则结果偏差大。

　　坩埚密封：盖子需盖严，防止空气进入导致煤样燃烧。

　　操作速度：从炉中取出坩埚时动作要快，避免残渣吸湿或氧化。

　　水分校正：若煤样水分高（＞5%），需先干燥后再测定。

　　重复性要求：平行测定结果的差值应≤0.5%（无烟煤/褐煤）或≤0.3%（其他煤种）。

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