炼钢厂是工业废气排放的主要来源之一，其废气成分复杂、污染物种类多（涵盖粉尘、二氧化硫、氮氧化物、二噁英、VOCs等），且排放量较大。以下是对炼钢厂废气来源的详细分析以及相应的治理技术：

废气来源

  炼钢厂的废气主要来自冶炼过程，特别在吹氧冶炼时产生大量废气。

转炉炼钢：吹氧冶炼时，铁水中的碳、硅、锰等元素氧化生成一氧化碳（CO）（浓度可达60%～80%），同时伴随大量烟尘（铁氧化物颗粒，浓度可达100～200g/m³），以及少量NOₓ（高温反应生成）；

电炉炼钢：电弧高温（可达2000℃以上）使废钢中杂质（如油脂、涂料）燃烧，产生粉尘（金属氧化物）、NOₓ（高温下N₂与O₂反应）及少量VOCs（有机物燃烧）。

炼钢厂废气治理

  1、转炉烟气的治理

  转炉烟气主要含CO、粉尘及少量有害气体，治理方法分为湿法和干法两种。

①湿法处理

  主流技术OG法（还有法国I-C法（敞口烟罩）、德国KPUPP法（双烟罩），除尘效率高达99.5%，运行稳定。具体操作是先冷区，高温烟气（约1400℃）经冷却塔降温至380℃，再用湿式除尘器（如PA文丘里洗涤器）进一步降温至42℃，并去除粉尘。

 ②干法处理

  采用高压静电除尘器直接净化烟气，这种方法回收的粉尘（含铁）可作为烧结厂原料，更环保。

③烟尘的综合利用

  制造克鲁伯海绵铁使含4%～8%水分的烟尘成粒状，再放在输送炉箅上进行干燥和硬化，然后在回转窑内将锌、铝以及其他金属氧化物挥发掉，形成高度金属化的海绵铁。同时还可以生产韦耳茨法（Waelz）氧化物。作炼钢炼铁的原料烟气经湿法净化后，回收下来的烟尘呈泥浆状，可供炼铁和炼钢使用。

2、电炉烟气的治理

  焦炉烟气可采用半封闭罩或大密闭罩集烟集气，然后以袋式除尘器或电除尘器收尘系统加以净化。

①集气系统

 半封闭罩：覆盖电炉顶部，捕捉吹氧、加料时的高浓度烟尘（捕集率85%～90%）。

大密闭罩：全封闭设计，烟气无外泄（捕集率≥95%），适合新建设备。

②除尘技术

  袋式除尘器：滤袋拦截粉尘，适应阵发性烟尘，回收粉尘含锌量高（可售于冶金厂）。

  电除尘器：高压电场捕集粉尘，主要用于老旧电炉改造，成本较低但维护复杂。