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3D线激光轮廓测量仪应用案例丨解密小型零件该如何高效检测

提供者:光子(深圳)精密科技有限公司   发布时间:2025/7/17 17:34:12  阅读次数:152次  进入该公司店铺

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吴**
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我们打开机器的后盖,映入眼帘的是精密配合的细小零部件,它们共同确保了机械的顺畅运作。

然而,由于生产环境的复杂性,小型零件的尺寸和厚度、精度问题时有发生,这不仅会损害机器性能,还可能带来使用上的安全隐患。

随着人工检测成本的不断攀升,越来越多的企业开始转向3D线激光检测技术,以确保小型零件的效率与质量。

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为了帮助制造商更高效、更经济地生产精密零部件,光子精密公司推出了针对小型零件的快速检测解决方案。

方案融合了3D线激光轮廓测量仪GL-8000系列与自主研发的Phoskey Vision软件,实现对小型精密零部件的自动化测量。

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一轴扫描 高效全检

小型零件的加工要求高的尺寸精度和表面质量,同时也需要高效率的加工以提升生产率。

光子精密的3D线激光轮廓测量仪GL-8000系列,通过内置的高精度3D算法,仅需一次轴向扫描即可实时输出三维点云数据,高效完成对工件的检测。



超高精度 性能

GL-8000系列轮廓仪的每条轮廓线可提供4096个数据点,采样速度可达49000轮廓/秒,高采样密度。

更具有的重复精度与线性精度,能够准确还原小型零件的尺寸信息,确保了高度的可靠性和重复性。

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适用性广泛
GL-8000系列配备了高动态范围的CMOS传感器,能够稳定检测各种材质、形状的工件,满足大多数小型零件的检测需求。并且型号多样,满足差异化选型需求,有效覆盖不同范围、不同距离下的各类应用场景。

目前,GL-8000系列已在3C电子、半导体等多个行业得到广泛应用,为客户在降低人工制造成本、提升产品质量以及增强经营效益方面做出了显著贡献。



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