OTT-JAKOB产品

目前OTT-JAKOB产品包含以下四种方向：自动夹持技术、手动夹持技术、辅助系统、POWER-CHECK拉力计，于满足夹持技术德需求。

如有OTT-JAKOB产品需求请联系上海米思达工控设备有限公司，我们将为您提供质的价格！

一、自动夹持技术：

包含：SK（ES/IS）、HSK（OTT-JAKOB HSK夹持系统类型/B型/K型/C型/D型/BK型/）、PCS、KM4X-tm（KM4X63/KM4X100）、旋转接头（单通道油、双通道）

二、手动夹持技术：

通过将手动夹持系统加入产品组合，OTT-JAKOB成为真正的夹持技术整体解决方案供应商。在刀具更换无需过多时间与精力的情况下，OTT-JAKOB手动刀具夹持装置始终是一项正确的解决方案。得益于--与其他厂商产品相比--较短的换装时间，我们的手动夹持装置尤其适合小批量生产。为了确保手动换刀的最高精度，我们提供多年来在自动机床应用中久经验证的HSK与PSC两种接口。

1、PSC

用于PSC/可乐满CAPTOTM的OTT-JAKOB手动夹持装置以弹簧力实现夹持,由此与其他市场上常见的夹持解决方案截然不同。得益于这一设计特点,夹持力不受操纵力矩影响。CTC与SVC系列均允许使用冷却润滑剂。

①、CTC手动夹持装置

CTC手动夹持装置专为旋转应用而设计，并且是市场上唯--款通过冷却润滑剂钻孔获得操控的快速夹持系统。刀具安装可通过扭矩扳手在多边形轮廓的前部轻松进行。得益于弹夹持设计，只需较小的操纵力矩。

②、SVC手动夹持装置

SVC系列用于静态加工。通过较短的突出长度，SVC可为工件留有更多空间，以及更大的飞行半径。集成密封装置有效防止夹持空间被冷却润滑剂充溢。只需较低的操纵力矩便可获得较高的夹持力。通过传统的内六角扳手便可进行换刀。

2、HSK

HSK不仅多年来在自动机床应用中久经验证,而且同样在手动刀具夹持领域,成为标准接口。通过手动夹持装置QCS和ACS,以及安装包QCG和QCF,我们的产品范围涵盖用于静态以及旋转两种应用的解决方案。

①、QCS手动夹持装置

在旋转应用领域，HSK已成为标准接口。为了同样实现在车床静态加工中的应用,OTT-JAKOB在工作组HSK-T的启发下开发出QCS手动夹持装置。

快速更换夹持系统(QCS)专为使用HSK支架进行手动快速更换而设计，并与所有HSK标准(A、B、E、F、T)兼容。由此无需换装转塔刀架。通过使用阿基米德螺线生成动力,可以实现自锁效果。这一系统能够借助六角扳手获得轻松操控,由此可确保快速换刀。QCS的应用可以使用亦可不使用冷却润滑剂。

通过与HSK-T刀具和HSK-T支架进行结合，可以实现独特的用户优势。其原因在于通过HSK-T键槽受限容差所获得的高度定位精度。

②、QCG安装包

QCG安装包由QCS夹持装置与用于常见HSK尺寸的法兰构成。对于制造技术要求极高的HSK内轮廓已经生产完毕。

③、QCF安装包

QCF安装包由QCS夹持装置与通用法兰构成，可以兼容所有适用的HSK标准。QCF专为旋转应用而设计。

④、ACS手动夹持装置

OTT-JAKOB轴向夹持装置ACS为旋转加工而开发。操纵沿轴向进行，ACS因此同样极为适用于磨削应用。

三、辅助系统：

1、MSU传感器系统，智能三合一监控解决方案：

MSU是一套以传感器为基础的辅助系统，可集成至OTT-JAKOB松刀装置中，持续提高机床的可用性和效率。MSU的设计理念别具一格，在一个单元中结合了三种监控功能：

①、拉杆位置识别：

②、松刀活塞位置检测：

③、旋转接头中的泄漏检测（可选）

这些参数监控对于确保受控制造过程至关重要。在零件加工的同时即可获取测量数据，由此可了解关于当前实际机床状态的信息。这些数据可用于分析，以进行预测性维护或作出进一步决策。

功能和优势

（1）安全的夹持与松刀进程

拉杆位置通过电子位移测量系统获得监控。通过拉杆上的靶环，此系统检测拉杆的精确位置，从而检测当前刀具位置。系统识别“已松开”、“刀具已夹紧”以及“无刀具夹持”三种夹持状态。这些信息可防止换刀器过早地从主轴上拆下刀具或机床在刀具（正确）夹紧之前启动主轴。

（2）缩短等待时间
集成的活塞感测系统监控松刀活塞的位置，并确保其在加工过程中不会与旋转的机床部件接触。一旦活塞已经抵达安全的终端位置，便会向机床控制系统发送数字信号。此信号确保活塞处于“刀具已夹紧”状态，由此实现主轴释放，而无时间延迟。此外，活塞感测系统还可实现液压系统的节能与现代化改造。

（3）工艺集成型泄漏检测
MSU松刀装置中可选装集成一部传感器，用于测量旋转接头中的泄漏流量。作为预警系统，传感器会在超过编程流量时触发信号。由此可有效保护主轴免受液体侵入。

2、状态监测：在生产流程中及时识别故障是最佳设备可用性的基础。OTT-JAKOB旋转接头状态监测系统用于识别故障危险，从而防止意外停机。借助泄漏和磨损监控两套可靠系统，可对主轴状态进行持续监控。

对此OTT-JAKOB有以下解决方案产品推荐：

泄露传感器：OTT-JAKOB泄漏传感器能够及时检测旋转接头泄漏,从而有效防止由于液体介质充溢引起的主轴损坏。智能技术监控旋转接头密封装置状态一旦在旋转接头内出现异常，便会触发信号。

（1）内部泄露监控（1K-GD-CM）：内部泄漏监控集成在旋转接头中。传感器的双级结构可以识别密封衬套液体泄漏以及旋转接头内的轴承液体充溢。通过与机床控制系统的连接，可以在同一套系统中对数据进行评估。作为OTT-JAKOB模块化系统的一部分,可以将系统换装为具有内部泄漏监控的旋转接头，无需进步调整。

（2）外部泄露监控：外部泄漏测量装置包含一个传感器,通过软管与旋转接头相连。如果软管中的流量超过编程值,便会出发信号,并直接在测量仪器上进行显示,或传输至机床控制系统。外部泄漏监控可以进行后续加装,无需更换旋转接头,同样适用于其他厂家的旋转接头。传感器为冷却润滑剂、液压油和水的泄漏检测而设计。

（3）磨损监控（1K-GD-C）：借助磨损监控可以监测旋转接头密封装置的磨损程度。集成传感器检测硬性材料颗粒(如玻璃、石料、硅)对密封衬套的材质磨损。

3、GAUS遥测监控系统

通过GAUS,OTT-JAKOB推出了一款模块化遥测系统，以监控旋转部件的弹力、温度和振动。通过对参数进行观察，可以在生产流程中实现高度加工质量以及刀具主轴的持续运行可靠性。

该系统包含一个可在定子和转子电子元件间传输能量的感应耦合转发器装置，以及具有高数据传输速率的无线电传输装置。测量可在加工过程中连续进行。所测得的数据直接传输至机床控制系统。

特点：

①、设计紧凑

②、在32.000 rpm转速下的持续高数据传输速率

③、可在操作过程中实现主轴定子与主轴心轴之间的轴向位移

四、POWER-CHECK拉力计：

为了确保恒定精密的加工结果，拉力监控已成为机床技术领域质量保证的一个重要组成部分。夹持力的降低会导致严重后果:

①、因振动造成表面质量下降

②、刀具磨损加剧且刀具使用寿命缩短

③、微运动造成主轴锥体腐蚀

④、刀具破损

⑤、机床停机

⑥、对机床操作员造成潜在危险

1、OTT-JAKOB Power-Check 2拉力计是一款测量夹持系统拉力的测试仪器。为了保证每个接口的最佳测量精度，该设备具有四个基本版本。

对于所有常用的工具接口，OTT-JAKOB提供匹配的可互换适配器。此外，我们的产品范围还包括带有把手槽的适配器，可以从刀库位置实现自动换刀。或者，Power-Check 2拉力计还可储存4,000个数据记录，可通过USB接口和附带的软件轻松读取。

集成的调节套筒可在测量过程中考虑刀具容差。同时，此功能也可模拟夹持系统位置感测编程所需的最小与最大刀具容差。

2、POWER-CHECK拉力计刀库

全自动拉力测量--Power-Check刀库通过Power-Check刀库，OTT-JAKOB提供了一种用于拉力检测的具有成本效益的解决方案。测量结果通过无线连接发送至接收单元。得益于此特点，此设备尤其适用于对较难触及的机床进行测量，而且可最佳满足工业4.0自动化要求。

与Power-Check 2不同，Power-Check刀库的适配器不可更换。整套设备作为一个整体出售。高性能电池试用期长达2年，可执行30.000次测量，确保较长的使用寿命。防护等级IP67即使在苛刻的环境下依然可保证可靠运行。

3、接收单元数据传输最佳解决方案-总线天线RS485

OTT-JAKOB总线天线RS485为持续监控夹持力状态而设计。它可以接收由Power-Check拉力计无线发送装置发送的测量值。通过与机床控制系统进行连接，可以实现对所接收数据的自动化处理。数值输出可以数字或模拟形式完成。