消解仪是种常用的样品前处理设备，按自动化程度可以分为半自动消解仪和自动消解仪；按照原理可以分为电热消解仪和微波消解仪，目前都有成熟的产品，应用很广泛。

　　电热消解仪原理

　　电热消解仪，包括加热体，加热体通过加热主电路与交流电源连接形成加热回路，加热主电路包括依次串接的空气断路器、单相桥整流滤波单元和Buck主电路；还包括设置在加热体上的温度传感器，温度传感器通过滤波放大单元分别与单片机和PWM控制驱动单元，单片机与PWM控制驱动单元相连接，PWM控制驱动单元通过隔离驱动单元与Buck主电路相连接；PWM控制驱动单元通过采样电阻对加热回路中电流采样；单片机的输出端连接有显示温度的输出设备，输入端连接有参数设定的输入设备 。

　　采用上述结构后的电热消解仪采用率开关,实现输出率的调节，继而可以实现加热过程的控制。

微波消解原理

　　称取0.2克-1.0克的试样置于消解罐中，加入约2mI的水，加人适量的酸。通常是选用HNO3、HCI、HF、H2O2等，把罐盖好，放入炉中。当微波通过试样时，性分子随微波频率快速变换取向，2450MHz的微波，分子每秒钟变换方向2.45×109次，分子来回转动，与周围分子相互碰撞摩擦，分子的总能量增加，使试样温度急剧上升。同时，试液中的带电粒子(离子、水合离子等)在交变的电磁场中，受电场力的作用而来回迁移运动，也会与临近分子撞击，使得试样温度升。这种加热方式与传统的电炉加热方式然不同。

1.体加热

　　电炉加热时，是通过热辐射、对流与热传导传送能量，热是由外向内通过器壁传给试样，通过热传导的方式加热试祥。微波加热是种直接的体加热的方式，微波可以穿入试液的内。

　　在试样的不同深度，微波所到之处同时产生热效应，这不仅使加热更快速，而且更均匀。大大缩短了加热的时间，比传统的加热方式既快速又效率。如:氧化物或硫化物在微波(2450MHz 、800W)作用下, 。又如Mn02 1.5 克在650W微波加热1min可升温到920K，可见升温的速率非常之快。传统的加热方式(热辐射、传导与对流)中热能的利用分低，许多热量都发散给周围环境中，而微波加热直接作用到物质内，因而提了能量利用率。

2.过热现象

　　微波加热还会出现过热现象(即比沸点温度还)。电炉加热时，热是由外向内通过器壁传导给试样，在器壁表面上很容易形成气泡，因此就不容易出现过热现象，温度保持在沸点上，因为气化要吸收大量的热。而在微波场中，其"供热"方式不同，能量在体系内直接转化。由于体系内缺少形成气"泡"的"核心"，因而， 对些低沸点的试剂，在密闭容器中，就很容易出现过热，可见，密闭溶样罐中的试剂能提供更的温度，有利于试样的消化。

3.搅拌。由于试剂与试样的性分子都在2450MHz电磁场中快速的随变化的电磁场变换取向，分子间互相碰撞摩擦，相当于试剂与试样的表面都在不断更新，试样表面不断接触新的试剂，促使试剂与试样的化学反应加速行。交变的电磁场相当于速搅拌器，每秒钟搅拌2.45×109 次，提了化学反应的速率，使得消化速度加快。由此综合，微波加热快、均匀、过热、不断产生新的接触表面。有时还能降低反应活化能，改变反应动力学状况，使得微波消解能力增强，能消解许多传统方法难以消解的样品。

　　由上讨论可知，加热的快慢和消解的快慢，不仅与微波的率有关，还与试样的组成、浓度以及所用试剂即酸的种类和用量有关。要把个试样在短的时间内消解，应该选择合适的酸、合适的微波率与时间。