结晶器是连铸的核心部件，结晶器铜板作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。熔融的钢水流经结晶器铜板，在外界冷却水的作用下结晶成坯，并被引锭杆从结晶器中拉出。经常拉坯使结晶器铜板磨损严重，更换频繁，不仅降低生产效率，而且消耗大量的结晶器。为提高结晶器铜板的使用寿命，国内外相关人士对铜板材料及镀层展开了长期的、深入地研究，取得了很大的成果。目前，国内外开始应用热解析技术进行结晶器设计佳化及镀层选择的研究，热解析技术在结晶器铜板上的应用大大提高了提高结晶器铜板的寿命。

　　具体的热解析过程主要有四个解析过程：包括传热解析、热流体解析、构造解析和电磁场解析。

　　通过向用户了解现场数据，包括铸坯尺寸、形状，铜板涂层材质，拉速或高拉速，长短边冷却水量，冷却水温（入水温度、出水温度或者入水、出水的温度差），弯月处标高（钢液面），结晶器温度测定数据等，就可以通过仿真模型，解析出现场结晶器铜板表面的温度分布，根据该结果就可以评价现实镀层结构、冷却结构等是否合理。