影响织物摩擦色牢度的因素中，各因素的作用原理相差很大，影响程度也各不相同。色牢度问题看似简单，但所涉及的因素却相当复杂。主要因素有：

　　1、织物表面形态的影响

　　由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，在干态条件下，对于表面粗糙或磨绒、起毛织物，坚硬如麻类织物，牛仔面料和涂料印花织物，若进行干摩擦极易将织物表面堆积的染料、涂料或其他有色物质磨下来，甚至造成部分有色纤维断裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度进一步下降。对磨绒或起毛织物而言，织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角，并不是平行的，从而使摩擦头在做往复运动时的摩擦阻力增大，使这类织物的耐干摩擦色牢度下降。

　　2、活性染料化学结构的影响

　　用活性染料染色的纤维素纤维织物在进行耐湿摩擦色牢度实验时，引起颜色转移的因素主要有两个：

　　一是水溶性的 染料在摩擦时被转移到了摩擦织物上，使原样褪色并使摩擦布沾色；

　　二是部分染色的纤维在摩擦时发生断裂，形成微小的有色纤维颗粒并被转移到摩擦织物上，造成 沾色。

　　3、染色程度的影响

　　研究也证明，活性染料染色织物的耐湿摩擦色牢度与染色的深度紧密关联，即在进行湿摩擦时，颜色的转移量与染色深度近 乎成良好的线性关系，这其中，染色时染料的过饱和是最重要的因素，染深色时，所用的染料浓度较高，但不能大大超过饱和值，因为过量的染料并不能与纤维结 合，而只能在织物表面堆积而形成浮色，严重影响织物的耐湿摩擦色牢度。

　　4、织物结构的影响

　　关于织物结构和织物的表面形态对耐摩擦色牢度的影响，人们并未给予过多的关注。轻薄型的织物(通常都是合成纤维或丝绸类织物)的试样表面，由于织物结构相对比较疏松，在进行干摩擦时，样品在压力和摩擦力的作用下会随摩擦头的运动而发生部分的滑移，从而使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。

　　5、柔软剂的影响

　　通过柔软整理提高活性染料印花色牢度。柔软剂具有润滑作用，可降低摩擦系数，从而防止染料脱落。阳离子型柔软剂还可和阴离子型染料形成色淀，染料不易脱落。同时，色淀使染料溶解度下降，可改善湿摩擦牢度。