玻璃反应釜是一种含高硅的玻璃，内衬在钢制容器的内表面，经高温燃烧，牢固地粘附在金属表面，制成复合材料，是一种优良的耐腐蚀设备。
玻璃反应釜的几种故障分析：
一、壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)
故障原因：
1.受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀)；
2.热应力影响产生裂纹或碱脆；
3.磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法：
1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
2、焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；
3、超过设计低的允许厚度，需更换本体；
二、超温超压
故障原因：
1、仪表失灵，控制不严格
2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应
3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高
处理方法：
1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作
3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率
4、关总汽阀，断汽修理阀门
三、密封泄漏
故障原因：填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久
4、填料箱腐蚀
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