在片剂生产中，压片机和冲模是将颗粒状制剂直接压制成片剂的设备。而模具作为压片工序的主要消耗品，用量非常大。在压片过程中，由于冲模所承受的主要为轴向交变负荷，其所承受的轴向力一般在50～100kN，这个力对模具的损耗很大。正确合理的使用方法能够保证片剂的质量和模具的使用寿命，从而可降低运行成本。
不退膜红外模具习惯性称为红外模具，是指样品压制成型后无需脱模，样品成型效果好，透过率高，通过模具样品架直接放到红外光谱仪的样品仓内进行检测，压片尺寸：直径Ф13mm，压片厚度：0.5-1mm。特殊模具尺寸、规格、形状、材质等可根据客户需求定做。
红外模具在使用过程中的注意事项：
(1)压片工段应设冲模室，由专人负责模具的核对、检查、维护、保管和发放；
(2)使用前、后均应先检查模具的粗糙度，查看片形有无卷边、缺角、爆冲和磨损。刻字冲模的片形面要光亮，防止粘片、压片字迹不清、压片时叠片等；
(3)为防止片重差异，必须保证冲杆长度的一致性。特别是新、旧冲模配副使用时，更应注意长度的一致性；
(4)压片力的调整尽量小些，依片剂硬度合格为准，不要为追求片子越硬越好而过量调大压力，超压使用；
(5)装、拆模具时应按压片机说明书操作方法进行；
(6)压片结束后，应将冲模及时卸下，擦拭干净并及时涂油防锈备用。
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