胶拉力试验过程中需要跟踪记录的数据有两项：拉力力值以及标距变化量。所以用于测试橡胶拉伸性能的拉力试验机必须要满足以下要求：

　　1、首先要保证有足够长的范围供夹具移动。

　　由于橡胶在拉伸试验时变形量比较大，尤其是乳胶制品，伸长率可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂前，必须要保证夹具有足够的行程。橡胶标准厚度试样（国标1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm,3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，例如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能会超过1米。所以拉力试验机夹具间移动范围一般要在1-1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。

　　2、有足够精度的拉力测量和记录装置。

　　橡胶拉伸不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，但却有一定的精度要求，一般精度为0.01N.此外，由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。装有高精度负荷传感器的橡胶拉力试验机可以精确记录实时的拉力值，并通过电脑程序进行处理，以满足橡胶拉伸试验的要求。

　　橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。目前标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉力试验机在进行拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：

（1）靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；

（2）目力观察试样标距会引起一定的偏差；

（3）试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。