微型回转炉在工作时会出现一些不正常的现象，而这些现象产生的原因困扰着不少用户，因此在进行工作时我们都会对它进行一定的检查，以求避免出现故障，那么针对可能产生的故障，下面我们来仔细说说。
一、不进料
1、当回转炉料仓内物料太湿，容量太大，压得太死，物料不能自然流动，或过渡仓料层太厚，都会使物料不能吸入窑内。
2、当过渡仓为封闭型，物料与大气隔开，容易形成气拱，物料也吸不进去。
3、当入料口处被大块物料堵住没有及时发现。
二、物料流动太快铺不上料层：出现铺不上料层的现象，主要是回转炉内风量太大，入料量太少，料层太薄所致。处理方法是减小风量，加大入料，增加料层厚度，使料层流动减慢，逐步铺上。
三、滞流
1、当微型回转炉出现供料不足，料层后部突然抽光，形成断腰，风走后部，前部料层会发生滞流现象。这时可用铁棍向后拨动，将料层铺平，使料层运动慢慢恢复正常。同时，及时调整入料闸板，使入料量、风和料层三者达到平衡。
2、当风量不足，物料铺满篦板后不再运动时，可加大风量，或增大孔隙率，有时料层过厚过湿，也会造成滞流，可在静止状态下烘它几分钟，就会慢慢流动起来。
微型回转炉在出现故障时，我们应该要停止工作进行检查，避免更大问题的产生，一方面既保证了工作的效率，另一方面也为设备的质量有了一定的保障。
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