软管总成常见的失效形式和分析：

症状1：软管内管非常硬，已经开裂。

原因：高温容易使内管的塑化剂析出。这是一种使软管柔软或具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的 这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温，就会大大加速软管内管的硬化。发生在内管 内部的气蚀现象也有相同的作用。

症状2：软管的内部和外部都开裂，但弹性材料在室软管的内部和外部都开裂，但弹性材料在室。

原因：可能的原因是软管挠曲时的环境温度极低。

症状3：软管破裂，剥开外层检查钢丝增强层时发软管破裂，剥开外层检查钢丝增强层时发裂。

原因：这表明软管处于高度频繁的压力波动。如果系统内的外推脉动次数在较短的时间内超过100万次，需要选择缠绕增强层软管。

症状4：软管破裂，但在整个软管长度上未显示有多处钢丝断裂。软管可能不止一处破裂。

原因：这表明压力已超过软管的最小爆破强度。建议使用强度更高的软管，或液压管路出现能引起异常高压条件的故障。

症状5：软管破裂。经检查后发现，钢丝编织层已生锈，外层严重割伤、磨损或劣化。

原因：外层的主要作用是保护增强层。外层保护损坏后，钢丝增强层就容易受到湿气或其它腐蚀性物质的侵袭。

症状6：软管在弯曲的外侧破裂，弯曲断面呈椭圆形。如果是泵的供油管路，泵噪音会很大且非常热。泵的排气管路硬而脆。

原因：以上两种情况下最有可能的问题在于未守最小弯曲半径的规定。检查最小弯曲半径，确保在规定范围内使用。

症状7：软管在一两处变平且有弯折。软管在此区域破裂，同时有扭曲。

原因：液压控制软管的扭矩能将增强层扯松，使软液压控制软管的扭矩能将增强层扯松，使软管在编织的钢丝股之间变大的缝隙处破裂。请使用旋转接头以确保不会有扭曲力作用于液压管路上。

症状8：软管内管脱离增强层，聚积在软管末端。有时还会从软管接头的末端伸出。

原因：可能的原因是高真空或将错误的软管用于真空条件。

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