【深冷处理】 深冷处理是将金属在－196℃下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转变成高强度的马氏体，并能减少表面疏松，降低表面粗糙度的一个热处理后工序，当这个工序完成后，不仅仅是表面，几乎可以使整个金属的强度增加，耐磨性增加，韧性增加，其他性能指标改善，从而使得模具和刀具翻新数次后仍然具有高的耐磨性和高的强度，寿命成倍增加。而未进行深冷处理的刀剪产品，翻新后寿命会显著降低。深冷处理不仅应用于刀剪产品，而且能应用于制作刀剪产品的模具上，同样可以使模具寿命显著提高。

芯棒经不同处理工艺的寿命及硬度

由表1可以看出，粉末冶金零件整形芯棒经深冷处理后，使用寿命明显提高。深冷温度越低、保温时间越长，模具失效前整形的零件个数也就越多，即模具的使用寿命也就越长。但保温时间相同情况下，-160℃和-196℃两种深冷处理温度整形芯棒的寿命相差不大。在相同的处理温度下，保温时间超过两小时，模具寿命发生跳跃式上升，而后随着保温时间的延长模具寿命平缓上升。