压力烧结炉结合了脱蜡、真空烧结和后续的热等静压致密化等工艺，用于硬质合金或工程陶瓷的处理，可在真空、反应气体和高至100巴的压力下工作。低孔隙度是高质量硬质合金的重要标志，气体压力烧结能消除硬质合金孔隙度，达到真空、氢气烧结炉无法达到的效果。随着经济的发展，硬质合金生产技术不断进步，压力烧结已经成为高质量硬质合金烧结的一种主导技术。在硬质合金生产工艺中，烧结是决定硬质合金结构与性能的关键工序。是生产高性能硬质合金的关键设备，经压力烧结的硬质合金制品，具有极优良的组织结构，无论是制品的强度，还是产品的硬度和密度，均有相应的提高。  

脱蜡工艺应用：  

1、适用于用模压、挤压和粉末注射成型工艺生产的坯料；  

2、可以在Ar、N2、H2分压下进行；  

3、可以在流动氢气燃烧系统下进行；  

4、可以对成型剂蒸汽进行压力控制和监测；  

5、适用于所有传统的成型剂：传统石蜡，PEG，微晶蜡，甲基纤维素等。  

烧结工艺应用：  

1、可以在真空或氢气下进行；  

2、可以和惰性及静止或流动的活性气体反应；  

3、具有压力控制功能；  

压力烧结炉适用于氮化硅、硬质合金、特种陶瓷等材料在高压氮气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。它具有优良的组织结构、强度和密度。可以实现连续差压脱脂、真空烧结和加压烧结工艺：具有气氛调节功能，炉内气氛稳定，产品质量易于控制：炉内分压控制，实现恒压烧结。

更多详情咨询：

http://www.haoyueyq.cn/News-1408076.html

https://www.chem17.com/st142087/

我要索取联系方式